安徽分散乳化机研发

高速旋转的转子可以利用高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，让物料在定、转子间隙中承接到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。不相溶的固相、液相、气相在稳定工艺和标准剂量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的均质分散乳化。这是一个重复循环的过程，得到稳定的品质高产品。乳化机可应用在如下均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。在充分了解了高剪切乳化机的工作原理后，应对所生产的物料有正确的向导。安徽分散乳化机研发

高速乳化机的结构：GE2000模块主要由三层乳化头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达一层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定转子之间的缝隙被高速压出完成*次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切(原理同上)，从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足各种生产对于粒径的要求。上海捷流式乳化机哪家好乳化机比较适合于工业化连续化生产。

乳化机特点：1.、三级在线分散乳化机。2、三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)。3、稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择。4、分散头可自由组配，模块化，易于维护。5、只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。6、无极调速（变频器）。7、所有接触物料材质均为SS316。8、符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。9、获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书。综合合起来乳化机机封就是：用乳化机记性机械密封。在我国以江苏地区的乳化机行业发展较为成熟，历史也悠久。

乳化机的款式有很多的类型，如真空乳化机、吊装式均质乳化机、管线式高剪切乳化机、内乳化机，无论是哪种款式，主要产生乳化作用的是乳化机的定转子系统。通过这对相互咬合的定转子与发动机连接并做高速旋转运动的机械对，对通过定转子狭窄的缝隙中的物料进行了剪切、分散、撞击的乳化作用，从而得到稳定的品质高产品终得到稳定的品质高产品。乳化机属于流体混合设备，在制药、化工、食品、日化、能源新材料等领域普遍应用。如在制药行业中中乳剂、药膏(油膏)、凝胶等产品的生产都会用到乳化机设备。可以选择具有防爆性能的高剪切乳化机。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。普遍应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，较终获得产品。乳化机适用于不同的物料粘度，定子/转子可以方便地拆卸和更换。安徽分散乳化机研发

我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。安徽分散乳化机研发

真空乳化机的定制需要关注哪些方方面面？乳化机是可以*精炼和均匀分配物料的机器。乳化剂可以有效，快速，均匀地将一个或多个相分配到另一个连续相中，但是一般来讲，每个相都不互溶。由于转子高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应带来的强大动能，使材料受到强烈的机械和液压剪切，离心挤压，液层摩擦和冲击在相应的成熟技术和适当的添加剂的共同作用下，在撕裂和湍流的作用下，液相和气相的结合作用，立即均匀而细密地分散和乳化，获得稳定而高的通过高频循环获得高质量的产品。安徽分散乳化机研发