云南汽车冲压模具加工厂

时间:2021年03月08日 来源:

冲压模具装配的注意事项:

     冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。

  首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 华诺机械不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。云南汽车冲压模具加工厂

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冲压模具的作用:

在日常生活中,我们所看到的一些冲压件也不少,比如一些用金属制成的或者是非金属制成的成批加工的冲压件**工具,我们对于这些冲压所实用的模具,称为冲压模具。

   冲模在冲压中起着至关重要的位置,对于那些没有符合要求的冲压模具,批量冲压产生就很难再继续进行,没有先进的冲压模具,先进的冲压工艺就无法实现。冲压技术与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只要它们彼此联系才做得出冲压件。

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。

我们拥有高素质的技术人才,拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队,专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作,对复杂形状产品有较多的实践经验,对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床,承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。

欢迎各界朋友前来洽谈合作。我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。

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    冲压模具各部件在设计上的要求为了保证生产正常,减少因冲压模具缺点不安全因素带来的麻烦,下面提出冲压模具在设计上的要求。1.冲压模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保证硬度,强度,热处理满足要求,杜绝使用中出现断裂情况。2.冲压模具中的定位零件设计要便于操作,采用合理的定位方式。3.压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。4.导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。5.冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。6.紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。

为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的冲压拉伸模具零件;

由于冲压拉伸模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的冲压拉伸模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,冲压拉伸模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工冲压拉伸模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,用于冲压拉伸模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、精度和抗振能力。

  关于冲压拉伸模具的知识就为大家说到这里了,如果您还有任何这方面的的疑问。就请来我们公司吧。我们将耐心回答您的任何疑问。


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华诺小编补充:正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和冲压拉伸模具结构不同,所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式、冲压拉伸模具结构、零件公差大小、生产效率等进行选择。

1、侧刃

  在级进模中,常采用侧刃控制条料步距,从而达到准确定位的目的。侧刃实质上是裁切边料凸模,通过侧刃的两侧刃口,切除条料两侧边缘部分材料,形成一台阶。条料切去部分边料后,宽度才能够继续送入到凹模,送进的距离为切去的长度。当材料送到切料后形成的台阶时,侧刃挡块阻止了材料继续送进,只有通过模具下一次地工作,新的送料步长才能形成;

2、定位板和定位钉

  定位板和定位钉是为单个毛坯定位用的元件,以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求;

3、送料方向的控制

  条料的送料方向是条料靠着一侧导料板,沿着设计的送料方向导向送料,为使条料靠紧一侧的导料板,保证送料的精度,可采用侧压装置。因为冲压拉伸模具使用的是板料次拉伸好的盖形半成品,在模具中材料可用压边圈定位。 华诺机械以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。云南汽车冲压模具加工厂

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冲压模具的工艺分类

冲压模具冲压模具的工艺分类  

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。 云南汽车冲压模具加工厂

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