日照不锈钢拉伸模具制造厂

时间:2024年01月24日 来源:

所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中,要进行必要的调整,以达到比较完美的设计。但是出现跳废料(就是废料从刀口那里跳出来了)这一现象是如何造成的呢,下面的内容将为大家具体解答。

  1、冲切废料或落料件外形的影响:外形过于简单、重量太轻,就很容易被冲头带上来;

  2、磁力原因:冲头、或者刀口有磁性,本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等,拉伸模具加工都很容易把废料吸附上来,特别是与铁有关的材料;

  3、冲裁间隙的影响:间隙小或者间隙大都可能会使毛刺随着冲头返回模具表面,拉伸模具加工精度不够,加工误差的影响等;

  4、冲裁速度的影响,拉伸模具加工速度过快有可能会造成冲头与刀口内壁还有废料形成一个活塞,从而造成真空吸附的现象,即冲头把废料从下模刀口里面吸出来;

  5、切削油的选用与用量不当:油加多了,或者加的油太黏了,废料吸附在冲头上面掉不下去,导致跳屑。

  想必大家看完对于以上的相关介绍有了一定的了解,以上就是有关拉伸模具加工的一些基本信息,大家可以参考一下。更多动态会定期为大家更新! 华诺机械设备技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。日照不锈钢拉伸模具制造厂

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不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

(2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

(3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 临沂铝板拉伸模具加工华诺机械生产的设备产品质量上乘。

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“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言,但是,在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们,无论做什么事都应该认真谨慎,才能做出好产品,一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项:

  1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

  2、为防止物性变化,建议不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形状一定要合理,并且能够在生产的时候顺利出模。

  4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难,比如说线切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者说有无更好的设计方案。

  7、为了模具能达到比较好使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

  8、拉伸模具是采用镶块结构的,所以一般有时候会出现镶件夹线问题,这里需要跟客户进行确认。

  所以综上所述,使用拉伸模具加工时候需要注意的事项还有很多,不只是这一点点,所以大家在使用的时候一定要认真时候地使用拉伸模具。

在制作异型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作标准的材料才能很好的制作出来冲压拉伸模具,才能使得在产品使用的时候有更好的作用。那我们在制作过程中对这类模具有哪些要求?

  1、有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效,所以要有很强的耐蚀性。

  2、坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。

  3、模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。

  4、当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!

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冲压模具装配中需要注意的技术要点:

冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:

1.冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。

2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。

3.导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4.模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

5.模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。

6.导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

7.凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。

8.顶料及卸料装置正确装配保证废料及冲压件不卡死在冲压模具内部。

9.完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。 华诺机械以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。烟台液压拉伸模具设计制造

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冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成

  冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。

  模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。

  模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。

  模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。

  三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。

  其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型的结构件外,一般企业不再进行单独的制造。常用模具结构件往往大同小异,各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础结构件的储备。 日照不锈钢拉伸模具制造厂

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。 我们拥有高素质的技术人才,拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队,专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作,对复杂形状产品有较多的实践经验,对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床,承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。 欢迎各界朋友前来洽谈合作,我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。

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