抗菌母粒价位

功能性母粒可以增加产品应用功能：如降低成型件表面电阻的抗静电母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抑菌母粒；提高塑料包材阻止气体（如氧气、二氧化碳、水汽）渗透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒等。随着科技的进步，人们对于日用品与衣物的要求逐渐高起来，越来越多的人开始注重产品的附加功能，比如是否抗静电、抑菌、阻燃等等，于是带动了功能性母粒的发展。功能性母粒因其具备普通母粒所不具备的性能，现已成为普遍使用的一种母粒产品。凉感母粒选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺制备而成的。抗菌母粒价位

发热母粒特点：保温性：热感材料中间部为近红外线机能，可储存热量，具有良好的保温效果，同时使面料本身重量减少，保温性也较佳。调节体表湿度：利用近红外线机能位置，和特殊工艺，使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。高柔软性：极细热感材料，使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。抗UV效果，热感材料与其他保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种，一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量；另外一种是可储热再适时放出热，是一种较佳的体表温度调节热感材料。海南抗菌母粒凉感母粒具有一定的防紫外线作用。

随着社会经济的发展，人们对纺织品的要求不再停留在保暖和外观上，而是提出了更多的要求。希望纺织品在满足基础的服用要求外，还能具备更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸湿排汗、抗紫外线等等。而在这些功能中，人们对抑菌纺织品的需求性、认可度是较高的。抑菌母粒是能够使纺织品具有抑菌功能的助剂之一。抑菌母粒：将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的抑菌纤维。

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。通过无机纳米填充技术，将纳米尺度的细微功能粒子通过自组装方式填充到塑料载体中，制成的母料既有色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能，这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能等。竹炭涤纶母粒热稳定性好，耐高温，不易变色。

为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。竹炭塑料母粒较强的吸附和除臭功能，抑菌、防霉；相容性好，分散性佳。海南抗菌母粒

石墨烯功能母粒优势：石墨烯具有优异的远红外发射性能，经检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95。抗菌母粒价位

为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。抗菌母粒价位