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时间:2021年05月07日 来源:

DX100 8.2  第二原点位置的设定

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8.2 第二原点位置的设定

危险

• 第二原点位置 (检查点)位置确认时,请特别注意周围安全。

对值允许范围异常报警发生,报警发生的原因为 PG 系统异常时, 机器人动作时会向意想不到的方向运动,有人员受伤或设备损坏的 危险。

• 在机器人动作前,要分别按下 DX100 前面门上及示教编程器上的急 停键,确认伺服通的灯是否熄灭。

紧急情况下,如不能使用机器人停止,有可能造成人员受伤或设备 损坏。

• 可动范围内进行示教时,请遵守以下事项。

–保持从正面观看机器人。

–遵守操作顺序。

–要考虑机器人发生意外动作时的对策。

–确保发生意外时有退路。

误操作造成的机器人动作,可能引发人身伤害情况。

• 进行以下作业时,请确认机器人的可动范围内有无人员,并且操作 人员处于安全位置。

–接通 DX100 电源时。

–用示教编程器移动机器人。

进入机器人的可动范围内或与机器人接触有可能发生人生伤害。

异常时,请直接按急停键。 急停按钮在 DX100 前门及示教编程器的右侧。

8  系统设定 DX100 8.2  第二原点位置的设定

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DX100 8.2  第二原点位置的设定

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①对原点数据允许范围异常报警发生后,利用轴操作键,可以移动到第 二原点位置,进行位置确认操作。 如不进行位置确认操作,就不能进行再现、试运行及前进等操作。

②第二原点位置的脉冲值和当前位置的脉冲值比较,如脉冲值在允许范围 内便可以进行再现操作。

 如超出允许范围的话,则再次发生报警。 允许范围脉冲是 PPR 数据 (电机转一周的脉冲数)。

• 第二原点位置的初期值是原点位置 (全轴 0 脉冲的位置),但可以修 改。请参考 【8.2.2 第二原点位置 (检查点)的设定方法】 ③再次异常报警发生时,可以认为是 PG 系统异常,请检查。

• 处理完异常轴后,回复到轴的原点位置,再次进行位置确认。

8.2.2 第二原点位置 (检查点)的设定方法

第二原点位置和机器人固有的原点位置不同,它是作为对数据的检查点 而设定的位置。

第二原点位置的设定按照以下操作进行。

一台控制柜控制几台机器人和工作站时,每台机器人或者每个工作站都要 设定第二原点。

1. 选择主菜单的 【机器人】

–显示子菜单。

2. 选择 【第二原点】

–显示第二原点位置画面。


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安川DX100 7.1  根据安全模式设定的保护

7 安全系统

7.1 根据安全模式设定的保护

DX100 模式的设定是由安全系统予以保护的。

该系统允许操作者权限进行操作和变更设定,确认操作者的正确级别并予 以承认和管理。

7.1.1 安全模式

具有以下 3 种安全模式。

并且对于编辑模式、管理模式的操作需要输入用户口令。

用户口令是由不少于 4 个和不多于 8 个字母及数字符组成。

(有效数字和字符是:「0 ~ 9」、「-」、「.」) 表 7 1: 安全模式的种类

安全模式 解释

操作模式 此模式是操作者进行的基本操作模式。(如机器人的启动及停止 恢复 ) 编辑模式 该模式下使操作者能进行示教和编辑程序,并可对机器人进行设 置。 管理模式 本模式为建立和维护机器人系统:如参数、系统时间的设定以及 用户口令的变更。


2: 菜单和安全模式的对应表

主      菜      单 子      菜      单      许 可 安 全 模 式

显     示 编     辑

程序 程序内容 操作模式 编辑模式 程序选择 操作模式 操作模式 新程序作成 1) 编辑模式 编辑模式 主程序 操作模式 编辑模式

程序容量 操作模式 -

预约启动程序 1) 编辑模式 编辑模式 作业预约状态 2) 操作模式 - 周期 操作模式 编辑模式


变量 字节型 操作模式 编辑模式


整数型 操作模式 编辑模式


双精度型 操作模式 编辑模式


实数型 操作模式 编辑模式


文字型 操作模式 编辑模式





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