自动焊接机器人产品介绍

时间:2021年05月25日 来源:

c、安装使用

开关安装时,必须注意阀体上的箭头方向应和气流方向一致,不能反装,并且应装在气动三联体的前面。生产过程中开关处于常开状态(图2-1-3手轮在1位);日常检查保养时(清理焊渣、清扫灰尘、加油润滑、更换易损件:如铜极板等,一切需要操作者将手伸进夹具的作业。),作业前必须先切断(图2-1-3手轮在2位)压缩气源,并排空余气(对于二位二通开关要反复操作按钮或手柄开关),直至夹具没有动作为止,作业完毕后,要将夹具上的工具及一切杂物清理干净,确认一起作业的人员已离开夹具后,方可重新接通气源,进行生产作业 焊接机器人适合什么样的产品使用?自动焊接机器人产品介绍

上海研生机器人有限公司焊接机器人操作规范7

三、自动运转时的操作规范

3.1  自动运转开始时,请确认程序号码、步进号码、模式及起动选择等等为可自动运转的状态后再执行。若不小心选择了不对的程序或步进而起动,则机器人将执行不对的动作而发生事件。

3.2  自动运转开始时,请确认机器人是在可以开始自动运转的位置上再执行。确认程序码或步进号码及机器人位置为正确后再执行的。即使程序或步进正确,但机器人在不对的位置上时,机器人会执行异常的动作而发生事件。

3.3  自动运转开始时,请在立即可按下紧急按钮的状态下起动的。为防患不测,此至为重要。

3.4   请平常就掌握理解机器人的动作路径、动作状态及动作声音,要能够判断是否有异常状态。机器人在发生故障前,可能有某种征兆。为了事先查出异常,平常就要掌握正常的状态。一旦发现有任何异状须马上按下紧急停止,联络上司或保全负责人作适当的处理。“反正机器还在动着,没有关系!”,就这样不但会造成机械故障,停止生产,而且会发生重

3.5  确认发生异常所做完的处理动作,至能够确认异常确实已被修理完毕为止,即使曾以低速再生作确认,也勿让作业人员进入防护栅内。因为可靠程度低,有可能会发生另一个异常的意外事件。


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b、安装要求

U型限位块付(凸凹组件)的安装,U型槽侧面和安装部位侧面间隙<0.05mm,用**内六角螺栓可靠紧固,凸凹组件啮合时不能产生碰撞(不能有异响),止动面间隙<0.1mm,用手推动夹紧臂(或摆臂)凸凹组件不能有错动;夹紧臂(或摆臂)应有足够的强度,夹紧状况下不能产生弯曲变形;气缸(或手夹)的夹紧力(气压、节流阀、缓冲阀或调节螺栓)应调整合适,夹具动作应柔和,没有明显异响,工件夹紧部位不能产生明显压痕或变形;夹紧工况下工件用手不能搬动,夹紧臂用手不能晃动。注:U型限位块付配合间隙用塞尺(厚薄规)检查。


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为了防止这种状况的安全事件,请遵守以下的原则:

为了安全进行调整、操作、保全等的注意事项

(1)作业人员请穿戴工作服、安全帽、安全鞋等。

(2)投入电源时,请确认机器人动作范围内没有作业人员。

(3)机器人动作范围内的作业,请确认电源已关闭后再进行。

(4)检查、维修等的作业,有时视需要必须在通电状态下进行。此时,请以**少2 人1 组来进行。1 人随时保持按下紧急停止按钮的态势,另1 人充分注意机器人动作范围而迅速进行作业。此外,作业前请预先确认退避路径。

(5)请勿随意接近机器人,机器人不经意起动而被打到或夹住的话,会造成死亡或重伤事件。

(6)无必要使机器人动作时,请使机器人无法动作。关掉电源或按下所有紧急停止开关,并使机器人处于示教模式,机器人不经意起动而被打到或夹住的话,会造成死亡或重伤事件。

(7)有必要使机器人动作时,请监视人(第三者)随时监视安全。并请先确认机器人动作的准确和安全,必要使机器人动作时,请随时保持按下紧急停止按钮的状态。



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1.2.3、L板(图1-2-3)

 图1-2-3

  a、用途

  用于安装夹具型块(S面元件)、基准销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。

b、安装要求

采用高强螺栓与台板连接,并配定位销定位,同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接,并配定位销定位。

c、使用保养

  定期检查拧紧连接螺栓(比较好用记号笔做标记),定期检查定位销有否松动或脱落。

1.2.4、基准面(S面型块图1-2-4)

a、用途

将零件支承在正确的位置上,并支撑夹具夹紧机构的夹紧力。

b、安装要求

基准面型块采用高强螺栓安装在L板(或连接板)上,并用定位销定位,表面应经过调质处理,硬度在HRC48以上,一般会在基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记,基准面应与数模相符(用三坐标仪测量)。


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焊接机点检项目表

 项目           日常           3月          1年        3年         点检保养部位     项目

点检保养

 处理内容

1  金属插座、接头

 检查松紧

 锁紧螺丝

2电缆

 接头检查松紧

 锁紧螺丝

 3端子台、接地线

 检查端子台及接地线的松紧

 再锁紧

4电源线

 一次二次电源线端子检查松紧及线路

 锁紧螺丝、更换线路

 5冷却风扇

 油污、灰尘、运转

 清扫、检测、更换

6 控制装置内部

 PCB、CRAD固定

 检查松紧

 确实固定、检测

 7内部排线电缆接头

 检查松紧

 确实固定、检测

8继电器电磁开关

(控制装置、焊接电源、INTERFACE)

接点状态

 目视检点、检测、 更换控制装置内部排线

电缆接头

检查松紧、线路检测

 确实固定、清扫、检

   测、异常更换部品日常担当保养﹑点检作业事项由使用者点检。

三个月担当保养﹑点检作业事项由使用者点检。

 年度保养﹑点检作业事项需由代理商专业人员点检﹑调整﹑保养、或是更换。 自动焊接机器人产品介绍

    上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品,机器人自动化工程,自动化装配生产线,**自动化设备,工装冶具以及仓储物流自动化等多方面,向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员,在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平,在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性,这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。

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