重庆官方安川机器人

时间:2021年08月09日 来源:

DX100 8.7  碰撞检出功能

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①检测模式

显示进行碰撞检出模式

②条件编号 (1 ~ 9)  1 至 7 : 用于在再现模式下切换检测等级    8        : 用于再现模式下的基准检测等级    9        :  用于示教模式下的检测等级 ③功能

  指定碰撞检测功能的有效 / 无效。   对于每个具有碰撞检测功能的机器人或工装轴进行指定。 1. 把光标移到想修改 “有效” 或 “无效”的机器人或工装轴处,按 [ 选择 ] 键。

2. 每按一次 [ 选择 ] 键,“有效” 和 “无效”交替切换。 “有效”

或 “无效”的修改对全体条件号的文件进行。 ④外力大值

 显示对机器人进行再现或轴操作时,作用在机器人上的大外力。

 作为⑤等级设定值时的参考值。

 外力大值可通过选择菜单的 { 数据 } → { 处理大值 } 进行处理。

⑤等级设定值 ( 可设定范围 : 1 至 500)

设定碰撞检测等级,要设定大于外力大值的数值。  

出厂时,设定为在大速度下也不会发生误动作的值。 ( 等级设定值 :100)。

把光标移到欲修改 “等级设定值”的机器人或工装轴上,按 [ 选择 ] 键,进入数值输入状态,用数值键输入设定值后,按 [ 回车 ] 键。

等级设定值小,碰撞检测敏感度上升;等级设定值大,碰撞检测敏感度 下降。



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DX100 8.2  第二原点位置的设定

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8.2 第二原点位置的设定

危险

• 第二原点位置 (检查点)位置确认时,请特别注意周围安全。

对值允许范围异常报警发生,报警发生的原因为 PG 系统异常时, 机器人动作时会向意想不到的方向运动,有人员受伤或设备损坏的 危险。

• 在机器人动作前,要分别按下 DX100 前面门上及示教编程器上的急 停键,确认伺服通的灯是否熄灭。

紧急情况下,如不能使用机器人停止,有可能造成人员受伤或设备 损坏。

• 可动范围内进行示教时,请遵守以下事项。

–保持从正面观看机器人。

–遵守操作顺序。

–要考虑机器人发生意外动作时的对策。

–确保发生意外时有退路。

误操作造成的机器人动作,可能引发人身伤害情况。

• 进行以下作业时,请确认机器人的可动范围内有无人员,并且操作 人员处于安全位置。

–接通 DX100 电源时。

–用示教编程器移动机器人。

进入机器人的可动范围内或与机器人接触有可能发生人生伤害。

异常时,请直接按急停键。 急停按钮在 DX100 前门及示教编程器的右侧。

8  系统设定 DX100 8.2  第二原点位置的设定

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    安川机器人YRC1000操作说明书_共通編,安川机器人的官方使用说明书。安全注意事项使用前(安装、运转、保养、检修),请务必熟读并完全掌握本说明书和其他附属资料。在熟知设备内容和安全知识及注意事项后再开始使用机器人本说明书中的安全注意事项分为“危险”、“警告”、“注意”,“通知”四类。危险人不遵该事项时会导致死亡或重伤情况,引发火灾△警告的为,△注意不遵守该事项时可能导致十等伤害或轻伤,引发火灾。通知不守事项可能会好致其和数(物品等)此外,即使是“注意”所记载的内容,也会因情况不同而产生严重后果,因此任何一条注意事项祁极为重要,必须严格遵守重要虽然不在“危险”,“警告”和“注意”范围内,但如果是用户必须严格遵守的事项,本书会在相关地方加以注明A危险·操仵机器人前,请按以下澡仵确认伺服电源被切断。伺服电源被切断后,示教编程器上伺服接通LED指示灯会熄灭。按下YRCl000前门、示教编程器以及外部操作设备上的急停按钮。拔下交全栏的安全插销。紧急情况下,若不能及时停止机器人,则可能会导致人员受伤,设备受损图:急停按钮解除急停状态冉次接通伺服电源时,要先清理造成急停的障碍物或故障,再接通电源。机器人不按指示动作。

DX100 8.5  作业原点的设定

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8.5.2.3 返回作业原点

示教模式时

1)  在作业原点位置画面按 [ 前进 ] 键

–机器人向作业原点移动。

          移动速度就是选择的手动速度。

再现模式时

有作业原点复位信号输入时 (上升沿检出),采用同示教模式相同的操 作,向作业原点移动。

此时显示信息是 【作业原点回复中】。

但是移动插补 MOVJ 速度是根据参数指定的速度 (S1CxG56 (单位:0.01 %))

8.5.2.4 作业原点信号的输出 在运动中进行位置确认,只要机器人控制点一进入作业原点立方体,立即 输出信号。


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安川机器人DX100 8.7  碰撞检出功能

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(1) 在输入缓冲行显示 SHCKSET 命令。

4. 修改修改附加项和数据 –< 无修改的登录 > 直接登录输入缓冲行显示的命令时,请按照步骤 5 进行操作。 –< 插入或修改附加项目时 >

• 修改碰撞检测等级设定文件时

(1) 把光标移到文件序号上,同时按 [ 转换 ] 和光标键,使文件号 增减。

想输入数值时

I) 按 [ 选择 ] 键,显示输入行。

II) 输入数值后,按 [ 回车 ] 键。输入缓冲行的数值被修改。

• 插入机器人 / 工装轴的指定时

I) 把光标移到输入缓冲行的命令上,按 [ 回车 ] 键,显示详细 编辑画面。

II) 把光标移到 " 机器人 / 工装轴 " 的 " 未使用 " 上,按 [ 选择 ] 键。

III)显示选择对话框。


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DX100 8.7  碰撞检出功能

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这时,画面显示碰撞检测报警。

通过以下的操作可以使示教模式、再现模式下的碰撞检测报警被复位。 1. 按 [ 选择 ] 键 –选择报警画面上的 “复位” ,报警被删除,碰撞检测状态被解 除。

2. 解除检测后的操作

–在示教模式下,解除后,再次可以手动操作。

–在再现模式下,解除后,虽然可以再现,但是,应当先在示教模 式下把机器人移到安全位置进行损伤确认。

重要

当处于接触对象物状态紧急停止时,在报警画面解除检测状 态后,再次碰撞检测报警,报警不能复位的情况可能发生。  此时,在碰撞检测等级设定文件中使碰撞检测功能 “无 效”,或者在示教模式下,增大检测等级,再把机器人移开到 安全位置。

8  系统设定 DX100 8.8  用户坐标的设定

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8.8 用户坐标的设定

8.8.1 关于用户坐标 8.8.1.1 用户坐标的定义

用户坐标是以操作机器人示教三个点来定义的。

如下图所示。 ORG、XX、XY 为三个定义点。这三个点的位置数据被输入用 户坐标文件。

ORG 为原点, XX 为 X 轴上的点。

XY 为用户坐标 Y 轴一侧 XY 面上的示教点,此点定位后可以决定 Y 轴和 Z 轴的方向。



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    上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品,机器人自动化工程,自动化装配生产线,专用自动化设备,工装冶具以及仓储物流自动化等多方面,向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员,在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平,在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性,这大大提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步与国内外知名机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供优质的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和优质的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。

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