口碑好冲压机器人常用解决方案

时间:2021年11月12日 来源:

滑块的导向采用什么形式?有什么要求?为了保证滑块底平面和工作台上平面的平行度,保证滑块运行方向与工作台的垂直度,滑块的运动必须用导轨约束。滑块的导向面必须与底平面垂直。导轨和滑块的导向面应保持一定的间隙,而且能进行调整。通常采用的滑块和导轨形式有两面可调式、四面可调式,八面可调式和V形导轨。滑块导向的调整通常是通过调整际轨拉紧螺栓实现的。为了保证滑块的运动精度,滑块的导向面应足够长。所有滑块的高度应该足够高。滑块的高度与宽度的比值,在闭式单点压力机上约为—,在开式压力机上则高达。冲压机器人生产线如何规划?口碑好冲压机器人常用解决方案

上海研生机器人有限公司冲压连线解决方案


2.2 、车间安装及使用条件

在现有的冲压车间内施工,区域20M×8M。压机周边地坪为水泥结构,设备安装时考虑压机运转中基础振动对机器人正常运转的影响,设置必要的安全装置及防尘措施。

--工厂有相应的压缩空气,在用气  入口处加装空气过滤装置、电380V三相四线制50HZ,220V50HZ。

--车间内环境温度:-5至40度,相对湿度比较大98%。

2. 基本参数

2.1 环境条件:

环境温度:-5℃~45℃

相对湿度:20%~95%

 40℃,50%湿度时,不凝结

工作电源:AC380V,50HZ 三相五线制

2.2 技术条件:

生产速度:1-3件/分钟(实际生产能力)



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通过增加外部轴,,,, 做为机器人的第七轴进行伺服控制, 使压力机间的间距布置更加自由; 同时, 机器人的传送范围和搬运速度得到提升, 生产节拍更快。 2. 2 控制系统 2.

2. 1 总体控制方案 本系统包括拆垛机、涂油机、对中台、上下料系统、线尾输送系统, 各分系统间的电气控制按照集中监控、分散控制的原则。在各控制部分控制系统中, 采用设备层和控制层的典型控制模式, 每个层次中使用不同的网络结构及软硬件配置,以实现各自不同的功能。

在压力机上安装和调整模具是一件重要的工作,它将直接影响设备和模具的使用安全以及产品质量。因此,在安装和调整模具前,要熟悉压力机和模具的结构与性能,而且要严格执行安全操作规程。⑴首先,检查压力机上的顶料装置,将挡头螺钉暂时调整到比较高位置,以免在调整压力机闭合高度时发生撞击;检查模具的闭合高度与压力机装模高度是否匹配;检查下模顶料杆与上模顶料杆是否符合压力机打料装置的要求(大型压力机则应检查气垫);将垫板和滑块底而油污揩试干净,并检查有无异物,防止影响正确的安装和发生意外***。⑵根据冲模的闭合高度调整压力机的装模高度,使滑块在下死点时底面与工作台面的距离大于冲模的闭合高度。⑶先将滑块升到上死占,将模放在压力机工作中的规定位置上,再将滑块降到下死点,然后调节滑块的高度。


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上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司

研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步 与国内外**机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供充足的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。





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金具在冲压机器人产线中的运用。口碑好冲压机器人常用解决方案

    现代冲压技术是集设备、模具、材料和工艺等多种技术于一体的高新技术。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具,采用自动铆接的工艺,然后利用高精密度冲压机台冲压出来。这样做的好处是,可以很大程度地保证其产品的平面的完整度,很大程度地保证其产品精度。高速冲压技术是近20年发展起来的先进成形加工技术。电机定转子铁芯零件的现代冲压技术是用高精度、高效率、长寿命、集各工序于一副模具的多工位级进模在高速冲床上进行自动化冲制,其冲制过程是冲制条料从卷料上出来后,先经过校平机进行校平再通过自动送料装置进行自动送料,然后条料进入模具,可以连续完成冲裁、成形、精整、切边、铁芯自动叠片、带扭斜叠片落料、带回转叠片落料等工序的冲制,到铁芯零件成品从模具中输送出来。口碑好冲压机器人常用解决方案

    上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品,机器人自动化工程,自动化装配生产线,**自动化设备,工装冶具以及仓储物流自动化等多方面,向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员,在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平,在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性,这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。

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