福建正规安川机器人

时间:2022年01月19日 来源:

    DX100原点位置校准8-2原点位置校准原点位置校准是将机器人位置与对编码器位置进行对照确认。原点位置校准是在出厂前进行的,但在下列情况下必须再次进行原点位置校准。•更换机器人和控制柜(DX100)的组合时•更换电机、对值编码器时•存储卡内存被删除时(更换YIF01基本、电源消耗尽时)•机器人碰撞工件,原点位置偏移时。用轴操作键是机器人运到原点位置姿势进行原点位置校对。操作有以下2轴方法:•全轴同时登录:改变机器人和控制柜的组合时,用全轴同时登录方法登录原点。•各轴单独登录:更换电机或对编码器时,用各轴单独登录的方法登录原点位置。已知原点位置姿态对原点数据的情况下,可直接输入对原点数据。注意•机器人示教前,要检查下列事项,如有异常立即修理或者采取必要的措施。–机器人动作有无异常–外部电缆的覆盖或外包装的破损有无–示教编程器使用完后必须要返回原位置。如不慎将示教编程器放在机器人、夹具或者地板上,当机器人工作时,会将示教编程器碰到机器人或者工具上,有人员伤害或者设备损坏的危险。重要原点位置校准没有完成时,不能进行示教和再现操作。使用多台机器人系统,每台机器人都必须进行原点位置校准。 安川焊接机器人与OTC焊接机器谁好用。福建正规安川机器人

    上海研生机器人有限公司-安川焊接机器人焊具的校正,1焊接机器人在客户现场一次安装或在严重碰撞后,出现了位置跑偏、不走直线的状况时,大多要对机器人焊具进行校正,也就是TCP工具校准了。步骤阅读2机器人焊具校正是取机器人在不同姿势和位置(TC1~TC5)时的数据,根据这5个数据自动算出工具尺寸。步骤阅读3进行新工具的校准时,要初始化校验数据:进入机器人管理模式,选择【机器人】,选择【工具】步骤阅读4选择菜单中的【实用工具】,显示下拉菜单,选择【校验】。步骤阅读5选择左上角的【数据】,显示下拉菜单步骤阅读6选择【清空数据】,显示对话框。步骤阅读7选择[是],所选的工具数据已清理。步骤阅读8用带尖的固定件放到台面上,将光标移到位置后的TC1上,用轴操作键移动机器人并调整到向下姿态,使焊具里的焊丝接近前列,按【修改】、【回车】,TC1后面的圆心由空心变成实心后,TC1示教位置完成。步骤阅读9将光标移到位置后的TC2上,用轴操作键移动机器人使焊丝接近前列并调整焊具斜下向左约45°姿态(TC2),按【修改】、【回车】,TC2后面的圆心由空心变成实心后,TC2示教位置完成。步骤阅读10按4和5的方法依次示教TC3(斜下向内45°)、TC4。福建正规安川机器人安川机器人是哪个国家的?

5  电源的接通和断开 DX100 5.1  接通主电源

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5 电源的接通和断开

5.1 接通主电源

把 DX100 控制柜前面的主电源开关打到 【ON】,就接通了主电源,开始了 初始化诊断和生成当前值。

图   5 - 1 : 主 电 源 接 通   O N 位 置 ( 垂 直 )

5.1.1 初始化

接通主电源后,DX100 内执行初始化诊断,示教编程器的画面显示开始启


5  电源的接通和断开 DX100 5.1  接通主电源

5-2

图   5 - 2 : 开 始 启 动 画 面

5.1.2 初始化诊断完成时的状态

以下信息是上次关闭电源时保存下来的信息。

• 动作模式

• 读取的 JOB (再现模式下执行的 JOB、示教模式编辑的 JOB)和在此 JOB 下光标的位置。

图   5 - 3 :  初 始 化 画 面


DX100 7.1  根据安全模式设定的保护

7-2

输入输出 外部输入 操作模式 -

外部输出 操作模式 -

通用输入 操作模式 编辑模式

通用输出 操作模式 编辑模式

**输入 操作模式 -

**输出 操作模式 - RIN 操作模式 - CPRIN 操作模式 - 存储器 操作模式 - 辅助继电器 操作模式 - 控制输入 操作模式 - 模拟输入信号 操作模式 管理模式

网络输入 操作模式 - 网络输出 操作模式 - 模拟量输出 操作模式 - 伺服电源接通状态 操作模式 - 梯形图 管理模式 管理模式

I/O 报警 管理模式 管理模式

I/O 信息 管理模式 管理模式

机器人 当前位置 操作模式 - 命令位置 操作模式 -

伺服监视 管理模式 - 作业原点 操作模式 编辑模式

第二原点位置  操作模式 编辑模式

落下量 管理模式 管理模式

电源通 / 断位置 操作模式 -

工具 编辑模式 编辑模式

干涉区 管理模式 管理模式

碰撞检测等级 操作模式 管理模式

用户坐标 编辑模式 编辑模式

原点位置 管理模式 管理模式

机种  管理模式 - 模拟量监视 管理模式  管理模式

超程和碰撞传感器 编辑模式 编辑模式

解除极限 编辑模式 管理模式

ARM 控制设定 管理模式 管理模式

偏移量 操作模式 -



安川搬运机器人操操作手册。

    GP系列GP76轴垂直多关节型负载:7KG动态范围:927mm控制柜:YRC100...GP86轴垂直多关节型负载:8KG动态范围:727mm控制柜:YRC100...GP126轴垂直多关节型负载:12KG动态范围:1440mm控制柜:YRC1...GP256轴垂直多关节型负载:25KG动态范围:1730mm控制柜:YRC1...MOTOMAN-MotoMINI6轴垂直多关节型负载:动态范围:350mm控制柜:YRC1...MH,HP,UP系列MOTOMAN-MA1440追求高生产性,新型机器人诞生实现流程简化,在构造、性能、功能上的创新,提高了动...MH12同级别比较高速性能,实现流线手臂设计及中空电缆。6轴垂直多关节负载:1...MH24高生产效率多功能工业用机器人。搭载丰富功能,高速机器人动作节拍。对应新型...MH600高生产效率多功能工业用机器人。搭载丰富功能,高速机器人动作节拍。6轴...UP400RDⅡ高生产效率多功能工业用机器人。6轴垂直多关节负载:400Kg动态...MH400Ⅱ高生产效率多功能工业用机器人。搭载丰富功能,高速机器人动作节拍。6轴...MH280Ⅱ高生产效率多功能工业用机器人。搭载丰富功能,高速机器人动作节拍。6轴...MH225高生产效率多功能工业用机器人。搭载丰富功能,高负载,高速机器人动作节拍。...EPX。回收安川机器人-上海研生。江苏安川机器人批发价

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DX100 8.5  作业原点的设定

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8.5 作业原点的设定

8.5.1 作业原点

作业原点是与机器人作业相关的基准点,它是机器人不与周边设备发生干 涉、启动生产线等的前提条件,可使机器人确定在设定的范围内。设定的 作业原点位置可通过示教编程器操作或外部信号输入进行移动。

另外,机器人在作业原点位置周围时,作业原点位置信号置为 ON。

8.5.2 作业原点的操作 8.5.2.1 作业原点位置的显示

1. 选择主菜单的 【机器人】

2. 选择 【作业原点】

–显示作业原点位置画面

3. 按翻页键 –当系统有多个机器人和工装轴时,用翻页键 来切换控制 组。 翻页

返回

翻页

返回

8  系统设定 DX100 8.5  作业原点的设定

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–或者选择 【页数】也可以替换想要选择的控制组。

8.5.2.2 作业原点的输入 \ 变更

1. 在作业原点位置画面按轴操作。

   把机器人移动到新的作业原点位置。 2. 按 [ 修改 ] 、 [ 回车 ] 键 –作业原点修改完成。

重要

• 修改作业原点后,作业原点立方体干涉区将自动地以基座坐 标系形式设定为干涉区 64至 57 。 • 干涉区域64机器人1用 • 干涉区域63机器人2用

• 干涉区域62机器人3用

• 干涉区域61机器人4用

• 干涉区域60机器人5用

• 干涉区域59机器人6用

• 干涉区域58机器人7用

• 干涉区域57机器人8用


福建正规安川机器人

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