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    ，以及吊装、运输等方便性。对于只加工顶底两面的普通Base而言，其长度暂不界定，但宽度不得大于2m，能够运输的比较大宽度（非Base本身）为。见图2-1图2-1而对于较宽大的Base，为了使其便于加工，往往将其划分为若干个Base，Base间则以支架相联接，此时该Base的单侧或双侧就需加工。见图2-2（单侧），见图2-3（双侧）。图2-2图2-3*加工单侧：其宽度不大于2000mm，加工双侧时其宽度不大于1600mm，而对于Base长度方向的两端需加工时其尺寸见图2-4。图2-4对于总成线中装焊顶盖工位，其两侧滑台Base因较高，往往用方管焊接而成，此时其高度不大于1550mm，当其侧面需加工孔时，其距顶面比较大距离不大于500mm，见图2-5。图：BASE尺寸800X1200800X1200|1000X16001000X1600|1500X20001500X2000|2000X32002000X3200|3000X40003000X4000|3500X5000上面板t25下面板t20槽钢型号C10C12C14C16C20C25b注：表中所示板厚t1、t2为加工完成的尺寸，槽钢布置见图2-6，槽钢间距为700mm~900mm，个别情况除外，并且四周槽钢搭接以八字为主，但如滑台以及Base间的连接板等，以方管、矩形管焊合而成的框架结构不允许采用八字结构，而在露出型材腹腔的部位加堵，见图2-7。焊接工装夹具日常维护保养。官方焊接工装夹具欢迎咨询

    十五工件导向及吊具导向1.在一些夹具中为便于放入及取出工件，采用了导向装置，见图15－1，已形成标准。若导向角度较大或导向较长时可做成图示15－2的形式。2.为使吊具方便抓取工件，特设置了吊具导向，见图15－3，已形成标准。图15－1图15－2图15－3十六焊具通过性当夹具在工艺规划时，根据焊点的位置、板厚初选了焊具，夹具在进入建模设计时更要时时注意留出焊具通道，并且每设计一个Post时就要注意周围的焊点及焊具可达性，当夹具模型全部建成后，要进行焊具通道检验。一般而言，焊具通道是指焊具与周围Post、工件间的间隙，对于有一定深度的焊点间隙如图16－1，而对于边沿上的焊点，间隙如图16－2；对于地板本体类的夹具，其地板较大，但所焊合的工件较小且都位于居中位置更要注意焊具通道。对于一些装焊小件的工位，因小件的工艺性较差。 江苏焊接工装夹具预算焊接工装冶具哪里低价-研生.

    方便机器人抓取所述纸箱码垛抓手动作。更进一步的，所述固定侧板4短于所述移动侧板5的长度。所述固定侧板4只是用作定位用的，所以其并不需很长便可对纸箱实现定位，而所述移动侧板5时用作推动纸箱动作的，为了保证能够稳定地推动纸箱，所以所述移动侧板5必须要够长才能推动纸箱动作。而且，有所述托底装置7托底纸箱，即使所述固定侧板4短，也不影响夹取纸箱的效果。更进一步的，所述导轨61靠近所述固定侧板4的一端与所述固定侧板4设置有间隔，所述间隔的长度长于所述螺母32的高度。设置的间距意味着所述移动侧板5不能够移动至所述固定侧板4处，防止两者相撞，而且实际上所述导轨61也不用设置太长，毕竟箱子的宽度一般不会太小，有利于降低所述导轨61的安装成本。更进一步的，所述导轨61靠近所述固定侧板4的一端处安装有止动块9。所述止动块9用于防止所述移动侧板5移动至端点处时从所述导轨61上脱落，进行限位。以上内容*为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5所示，一种包装机器人码垛机抓手，包括抓手固定板块1、挤压板固定板块2、抓手模块3、挤压板固定轴5和挤压板6，所述抓手固定板块1固定在所述挤压板固定板块2上，所述抓手模块3固定在所述抓手固定板块1上，所述挤压板固定轴5固定在所述挤压板固定板块2侧壁上，所述挤压板6固定在所述挤压板固定轴5前端，所述抓手模块3延伸至所述挤压板固定板块2内部，所述挤压板固定轴5可伸缩的固定在所述抓手模块3上。所述抓手模块3包括外壳7、底盘8和固定盘9，所述固定盘9固定在所述外壳7上表面，所述外壳7和所述底盘8之间通过若干支撑柱10相连，所述外壳7内设有连轴12和电机13，所述电机13上设有转轴14，所述连轴12一端设有连轴通槽17，所述底盘8内表面设有连轴固定子11，所述连轴12没有连轴通槽17的一端固定在所述转轴14上，所述连轴固定子11固定在所述连轴通槽17内。连轴固定子11的直径为连轴通槽17的。自行车架焊接工装夹具设计。

    三维柔性焊接组合夹具是一种先进的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同的形状、不同规格、不同尺寸、具有互换性、高耐磨性和高精度的标准元件组成，其结构灵活多变，适应性广，元件可长期循环使用，目前已为众多制造行业所采用。三维柔性焊接组合夹具分为槽系和孔系两个系列。槽系夹具是组合夹具元件主要靠槽来定位和夹紧。孔系夹具是指组合夹具元件主要靠孔来定位和夹紧。槽系夹具的特点是平移调整方便，它通用的应用于普通机床上进行一般精度零件的机械加工，其主要元件有：基础件、定位件、支承件、导向件、压紧件、紧固件和合件。常见的基本结构有：基座加宽结构、定向定位结构、压紧结构、角度结构、移动结构、转动结构、分度结构等。若干个基本结构组成一套组合夹具。孔系夹具的特点是旋转调整方便，精度和刚度都高于槽系夹具。孔系夹具按定位孔直径分为大型和中型两种，其定位直径分别是12~16mm，螺纹孔直径分别是M12~M16。孔系夹具的主要元件和结构与槽系夹具基本相同，随着孔系夹具元件设计的不断改进完善，吸取槽系结构的特点，应用范围更加通用。组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的一种新型的工艺装备。金属办公椅机器人焊接**焊接夹具。山东焊接工装夹具口碑推荐

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    1.夹具的概念夹具是在制造产业当中，作为一个生产的辅助条件，是把加工对象及安装对象迅速、准确地定位和固定的特殊工具。一般指包括工件定位、支撑、夹紧的装置，还有实际工作当中工具的导向机构的一体化设备。工件控制是什么？从事生产工厂工作的技术员（工位技术员，工具设计员）需根据产品图纸上的公差制作夹具，如果产品的尺寸有所变动，就意味着不能将工件准确地定位到夹具上。定位工件时如何规定产品尺寸变动的余地，叫做工件控制。与此相关的内容有a.定位的概念：与操作者的熟练程度无关，总是将工件放置在一定的位置。b.支撑的概念：防止由工件的自重、工具施加力产生的变形。c.夹紧的概念：施加任何外力也能保持一定位置。2.夹具使用目的及效果1）夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持，使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。2）使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行高效率的工作。3）可以将复杂的工作单一化，提高经济效益，将只有熟练工完成的工作，完全可以由未熟练工来完成。简单地说，可以提高生产效率，保证产品质量及互换性维持和减小加工（组装）费用。官方焊接工装夹具欢迎咨询

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