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    示出了根据示例性实施例的用于停止利用多个带极的电渣带极堆焊操作的方法。图5和图6是流程图，示出了根据示例性实施例的在停止利用多个带极的电渣带极堆焊操作的同时控制带极收回的方法。图7是框图，其示出了根据示例性实施例的计算机系统，在所述计算机系统上可以实施本文提出的技术。在所有附图中，相似的附图标记始终表示相似的部件。具体实施方式本文提出的技术在利用多个带极的堆焊(essc)工艺中的停止或暂停期间控制后带极。这些技术确保在堆焊工艺终止时正确地定位任何的后带极(即，第二带极、第三带极、或者在首要带极或前带极之后的任何带极)，并且因此提高essc工艺期间形成的焊接质量。更具体地，本文提出的技术在停止essc操作时反转任何后带极的进给方向，以便确保将后带极从essc操作期间所使用的熔渣池移除。相反地，如果在essc操作结束时后带极布置在熔渣池内，则当渣池凝固时后带极可能会滞留在渣池中。也就是说，后带极可能会固定或结合至凝固的渣池。这种结合可能会阻止焊接装置从工件移开和/或如果试图移动焊接装置则可能会损坏焊接装置。而且，不合需要的结合可能会破坏或损坏堆焊的工件。租赁焊接机器人的远程网络系统。江苏本地焊接机器人租赁

    说明：焊接预热可降低热影响区冷却速度，对防止焊接延迟裂纹的产生有重要作用，是各国施工焊接规范关注的重点。由于我国有关钢材焊接试验基础工作不够系统，还没有条件就焊接预热温度的确定方法提出相应的计算公式或图表，目前大多通过工艺试验确定预热温度。必须与预热温度同时规定的是该温度区距离施焊部分各方向的范围，该温度范围越大，焊接热影响区冷却速度越小，反之则冷却速度越大。同样的预热温度要求，如果温度范围不确定，其预热的效果相差很大。焊缝后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生，后热处理的时机和保温时间直接影响后热处理的效果，因此应在焊后立即进行，并按板厚适当增加处理时间。二级、三级焊缝外质量标准应符合本规范附录A中表。三级对接缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1条，总抽查数不应少于10条。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条。四川高质量焊接机器人租赁承诺守信焊接机器人周边设备租赁制作。

    两个800安培的负载组)。这样可以只用前带极完成焊接，因此可以节省一个或多个后带极的材料。然而，当后带极与前带极的材料不同时，由于焊缝的端部将没有适当的组成，因此该子阶段将不适合。而且，需要仔细控制该阶段以确保其不会降低焊接结束时的焊接质量(即，当焊接从双工配置转变为单带极配置时，可能需要调节焊接参数以获得一致的焊接质量)。也就是说，如果装置用单个带极焊接，则在单带极essc操作期间，后带极可以收回。也就是说，以下关于步骤450描述的操作以及结合图5和图6描述的操作可以在425处执行的单带极essc操作期间发生。在完成子阶段序列或确定不需要子阶段序列之后，在430处，装置可以切断向前带极和任何后带极的供电。随后或同时地，在440处，装置可以停止朝向熔渣池进给首要带极。例如，控制器170可以向进给器130发送信号，以指示进给器130停止向熔渣54进给带极102。在450处反转任何后带极的进给方向，使得后带极远离熔渣池移动(即，收回后带极)。例如，控制器170可以向进给器140发送信号，以指示进给器140反转带极104的进给方向。在450处执行的反转操作也可以在430处执行的电力切断操作以及在440处执行的进给停止操作之后执行或与其同时执行。更具体地。

    网络链路714通常提供通过一个或多个网络到其他数据装置的数据通信。例如，网络链路714可以通过局域网715(例如，lan)或通过由服务提供商操作的设备来提供到另一台计算机的连接，所述服务提供商通过通信网络716来提供通信服务。局域网714和通信网络716使用例如携带数字数据流的电、电磁或光信号以及相关物理层(例如，cat5电缆、同轴电缆、光纤等)。通过各种网络的信号以及在网络链路714上并且通过通信接口713的信号(其携带去往和来自计算机系统701的数字数据)能够以基带信号或基于载波的信号来实现。基带信号将数字数据作为未调制电脉冲进行传输，所述未调制电脉冲描述了数字数据位流，其中术语“位”应广义地解释为平均符号，其中每个符号均传输至少一个或多个信息位。数字数据还可以用于调制载波，例如利用幅值、相位和/或频移来调制在导电介质上传播或作为电磁波通过传播介质传输的键控信号。因此，数字数据可以通过“有线”通信通道作为未调制基带数据被发送和/或在不同于基带的预定频带内通过调制载波而被发送。计算机系统701可以通过网络715和716、网络链路714和通信接口713来发送和接收包括程序代码的数据。而且，网络链路714可以通过lan715提供到移动装置717。焊接机器人租赁的市场前景。

    暂停或完成)时，一个或多个后带极可能会与熔渣池接触。这可能会对焊接完整性产生不利影响和/或产生额外的工作。特别地，如果在熔渣池凝固时后带极与熔渣池接触，则后带极可能会固定在其中，并且需要用切割和/或熔化操作将其移除(这相应地可能需要进一步的焊接或精加工操作)。技术实现要素：本公开涉及停止利用多个带极的电渣焊接操作，或者更具体地，涉及停止具有多个带极的电渣带极堆焊。本发明可以体现为方法、系统、装置、以及在计算机可读存储介质中用以实施方法的可执行指令。根据至少一个示例性实施例，停止进给多个带极的电渣带极堆焊操作包括在朝向形成于工件上的熔渣池进给首要带极和第二带极的电渣焊接操作的焊接阶段期间，检测停止阶段的启动。一旦检测到，就停止朝向熔渣池进给首要带极。另外，反转进给第二带极的进给方向以远离熔渣池收回第二带极。附图说明图1是示出根据示例性实施例的堆焊环境的图，在所述堆焊环境中本文提出的技术可以用于堆焊工件。图2是进一步详细示出图1的工件的图。图3是根据示例性实施例的装置的左侧视图，本文提出的技术可以与所述装置一起使用。图4是高层级流程图。焊接机器人租赁电气系统。湖北通用焊接机器人租赁制造商

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    如下面进一步详细所述，堆焊或焊接阶段继续进行，直至检测到停止阶段(即，从用户接口接收到信号)。一旦启动停止阶段，就必须将首要带极102和第二带极104这两者从熔渣56移除以防止首要带极102和第二带极104中的一个固定到凝固的渣。现在转向图3，以便描述本文所述的技术可以使用的示例性双工essc装置200(即，堆焊头200)。在图1和图2中，前缘在右侧示出，而在图3中，前缘在左侧示出(即，图1和图2从右侧示出装置，并且图3从左侧示出装置)；然而，实施例在很大程度上是相同的。因此，装置200已用在图1和图2中使用的至少一些相同的附图标记进行标识以示出装置200的特征如何与上述特征相对应。例如，装置200包括配置成接收前带极102和后带极104的接触钳口120。更具体地，装置200包括配置成接收并引导首要带极102至工件的前通道122和配置成将第二带极102引导至相同工件的后通道124。装置200还包括配置成在堆焊头的前缘上形成保护层的焊剂料斗162。在该特定实施例中，前通道122和后通道124均配置成接收比较大宽度为大约90mm且比较大厚度为大约；然而，在其他的实施例中，堆焊头200可以接收任何尺寸的带极(即，宽度为大约30mm、60mm、90mm、120mm等和/或宽度为、)。江苏本地焊接机器人租赁

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