北京故障模拟实验台
PT400机械故障仿真实验台,是为了学习各种振动特征的详细知识,有必要在与实际机器相同的装置中进行模拟实验,用来提高非常复杂振动频谱的分析能力,同时对各种缺陷,进行精密振动分析和详细故障诊断。PT400机械故障仿真实验台的每个部分,都可以精确加工,具有高公差,可以在低振动下运行,可根据您想要分析的具体故障特征,在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。轴承故障预测模拟实验台轴承故障预测模拟实验台(BTS100)可实现滚动轴承全寿命周期实验、滚动轴承及油脂润滑轴承的故障诊断实验。该实验台通过对测试轴承进行极限径向加载及轴向加载,使得轴承可以在短时间内进行加速寿命退化实验、故障裂变实验,具有了温度监测、振动监测、负载力监测,也具有负载力和电机转速的软件控制功能,更好的模拟实际工况。 机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段,模拟机械部件的故障、退化等特性。北京故障模拟实验台
故障模拟实验台
VALENIAN的故障模拟实验台具有行星齿轮箱,其传动比为10:1,设计工作原理与风力发电机中的齿轮传动相似。当实验台的电机转速为1800转/分时,将并联变速箱的速比4.97:1降至360转/分,行星齿轮的速比10:1再次降至36转/分。这允许您在高速、中速和低速时试验振动和电流信号症状。通过更换有缺陷的行星齿轮,可以深入研究由缺陷引起的行星齿轮振动现象。可选择订购有缺陷的行星齿轮(FPG)。有缺陷的行星齿轮齿圈缺齿。其他故障类型,如太阳齿轮故障或/和行星齿轮故障功能应用速比计算齿圈故障分析太阳齿故障分析行星齿轮故障分析,轴承单元总成。转子故障模拟实验台故障模拟实验台哪个牌子的好?
VALENIAN的故障模拟实验台主要由三相异步电动机,变频台,双槽皮带轮,皮带张紧装置,联轴台,摩擦支架套件,平行齿轮箱,行星齿轮箱,磁粉制动台,张力调节台,双支撑轴承座单元,动平衡转子盘,油液循环油泵系统,转速调节及转速显示模块,急停开关。此外,重要的是,负载制动台可以连接到齿轮传动系,从而可以通过电流调节,自由地控制磁力制动台。的设计使其具有可靠性、通用性和易操作性,尤其是多功能一体概念。在VALENIAN的故障模拟实验台中,机台的结构是将好的和坏的部件放在一起,极少数情况下需要拆卸/更换这些部件,但是对于特定类型的实验,很容易拆卸和更换各种部件。由于能够很容易地移除/更换组件并将其置于不可调整的位置,因此在操作实验台时需要格外小心,以了解与特定实验相关的潜在危险。此外,在启动机台之前,务必仔细检查所有紧固件是否牢固。
VALENIAN平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台一、实验台基本结构该实验台采用电机、动态扭矩传感器、PT500mini平行轴齿轮箱进行减速、磁粉制动器作为实验负载形成完整的故障模拟系统,通过调节磁粉制动器的激磁电流来改变实验负载大小。配套数据采集系统及相关软件、加速度传感器等实现正常和故障齿轮的振动、噪声、扭矩、转速信号测量。二、实验研究内容电机故障研究:搭配不同的故障电机类型、配合电流电压传感器,可研究电机转子不平衡故障、电机轴承故障、电机转子断条故障等;平行轴齿轮箱故障机理研究:直齿、斜齿不同故障形式,如点蚀、磨损、裂纹、断齿、缺齿等常见故障;还可以按需求定制不同故障形式;滚动轴承故障研究:齿轮箱支撑轴承的不同故障形式,如点蚀、裂纹、磨损、保持架断裂等;不同工况模拟:电机升降速状态下的齿轮特性、不同负载状态下的齿轮特性等故障模拟实验台有没有一款多功能的?
DC24四通道数据采集系统一、硬件指标工作电源AC100-240V50-60Hz采样频率Max102.4KS/s输入通道4通道AI(内置抗混叠滤波器),1通道键相信噪比96DB输入范围+/-25Vpp总线连接方式以太网输入耦合方式AC-DC手机APP智能控制—输入通道类型加速度、速度、位移、电压、电流、压力、温度、键相外形尺寸长175-宽130-高37(单位:mm)采样精度16bit同步采样重量约0.8kg(不含电源适配器)二、软件指标软件提供实时采集分析、离线历史数据查询与分析、原始数据导出等功能。软件分析工具包可提供的分析功能:时域图、频域图、波德图、轴心轨迹图、瀑布图、列表图、功率谱等功能。三、测试案例在实验中,一般通过测量目标物的加速度、速度、位移等物理量来进行振动的测量。在市面上有多种振动传感器,例如压电式、应变式、电容式、光电式等,其中压电式加速度传感器被应用于振动和冲击测量领域。压电式加速度传感器有着体积小、灵敏度高、使用寿命长、频带宽、和测试范围广等优点,并被广泛应用于工业现场、车辆工程、航天、航空等众多领域。汉吉龙生产制造的机械设备故障模拟实验台设备详解 ,可以了解一下。转子故障模拟实验台
机电故障模拟实验台故障解决方法?北京故障模拟实验台
滚动轴承作为旋转机械的hx零部件之一,其状态影响着机械设备的运行。据统计,机械设备中大约 1/3 的故障由滚动轴承的故障引起,因此对滚动轴承的故障诊断具有重要意义。当滚动轴承元件出现缺陷或结构不规则时,运行时将激发各个元件以其固有频率振动,轴承元件的固有频率取决于本身的材料、外形和质量[2]。目前,在电力、机械等工程培训或实训行业的部分场合,需要对滚动轴承的故障进行模拟,以揭示滚动轴承故障的机理并提供培训。 VALENIAN瓦伦尼安(苏州)教学设备有限公司生产的故障模拟实验台,生产的故障试验台是一个创新性试验台,可模拟机械设备常见故障,用于故障诊断研究,模块化组件设计的实验台功能很大、操作简单、性能可靠,所有部件装配合理,不会产生附加振动。北京故障模拟实验台
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