VALENIAN 动力传动故障模拟实验台采集系统

时间:2024年05月02日 来源:

l转子偏心交流电机(RMM-1)带有转子偏心的交流电机是由安装在端盖左右两侧的千斤顶螺栓控制,其设计为当后千斤顶螺栓从轴承外圈上松开并退回,并且前千斤顶螺栓在轴承上拧紧时,方满足对中条件。不要过度拧紧千斤顶螺栓,因为它们会直接作用在轴承的外圈上,并会产生点载荷。轴承的设计不适合承受过大的点负荷。要引入水平不对中,将前千斤顶螺栓旋开一圈并锁定后千斤顶螺栓,然后将轴承移动约0.5mm。通过将相同的偏移量传递到每个端盖轴承部来实现平行的不对中。垂直对中无法更改。动力传动故障模拟实验台可引入单一故障,或同时引入多个故障,研究其相互间的耦合效应。VALENIAN 动力传动故障模拟实验台采集系统

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PT600电机故障研究套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承(外圈故障)、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组故障电机各一个。学习要点识别不同类型的电机故障学习各种电机故障对电磁损耗和功率的影响学习速度对电机振动的影响SIMULATEDFAULTTYPE可模拟故障类型直齿/斜齿常见故障,如缺齿、断齿、齿面磨损、点蚀、裂纹等不对中、齿间距对振动信号的影响不同转速、扭矩对振动信号的影响滚动轴承故障特性研究电机故障特性研究拟合故障特性研究噪声动力传动故障模拟实验台哪里买风力发电传动故障模拟实验台原理?

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WFD1000包括一个异步电机、平行齿轮箱、行星齿轮箱、双馈发电机、防振底座以及控制系统、背靠背变流柜共同组成。驱动电机三相异步电机,额定功率2.2KW,额定转速1304rpm,比较高1500rpm。电机尾部带有编码器,实时转速信号可在触摸屏上显示。1.2平行齿轮箱单级平行齿轮箱,齿数比:3:1模数2,大齿75齿,小齿25齿;油液润滑;齿轮箱上预制传感器安装孔,方便振动信号采集。1.3行星齿轮箱单级行星齿轮箱,齿数比1:3模数2,齿圈80齿,行星齿20齿,太阳齿40齿;图2基础实验平台示意图油液润滑;齿轮箱上预制传感器安装孔,方便振动信号采集。1.4双馈风力发电机卧式双馈电机,额定功率1.5KW,额定转速1500rpm。1.5背靠背电流柜控制柜背靠背一体化结构,机侧整流和网侧逆变集成到一起,PMSG发出的电能经定子PWM变换器转换为直流电,中间直流母线并联大电容起稳压和能量储存缓冲的作用,***经过并网PWM变换器转换为与电网同频的交流电馈入电网。

预设多种故障类型,可模拟风力发电系统所有常见机械、电气故障。试验台功能强大、操作简单、性能可靠,所有部件均经过精确计算和严格实验验证,可完美再现故障诊断的理论数据。模块化设计,方便故障件的拆装,从而更好的对单一或耦合故障进行研究。不管是用于工程培训、故障诊断教学或PHM研究,均可满足其对振动、电气分析的需求。研究不同风速、风机模型,对发电机发电功率的影响; • 研究风力发电机组中,齿轮、轴承的故障特性; • 研究齿轮、轴承等故障,对发电机发电功率的影响; • 研究驱动电机常见故障特性; • 研究双馈发电机常见故障特性; • 多种耦合故障的振动特性,以及对发电功率、发电并网的影响。 • 学习风机算法以及PI参数控制,以便仿真计算;支持二次开发。美国凯斯西储大学轴承数据集是图片吗?

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内置不平衡转子故障电机(OPTION)增加质量块,使得电机转子外圈约4g不平衡量。8.2内置翘曲转子故障电机(OPTION)转子中心处约0.2mm弯曲量。8.3内置轴承故障电机(OPTION)电机端部轴承外圈故障。8.4内置不对中转子故障电机(OPTION)特殊订制钟形电机端盖,可自行调节转子不对中量。8.5内置转子绕组故障电机转子线圈拆除并重绕,留出3条线,可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。8.6内置定子绕组故障电机定子线圈拆除并重绕,留出3条线,可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。HOJOLO动力传动故障模拟实验台的加载?汉吉龙动力传动故障模拟实验台服务

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**机柜,采用ABB品牌矢量变频器,中文面板,可实现本地和远程两种控制模式;配备19寸触控一体机以及保护开关,一体机中运行风机调速软件,可方便进行速度控制调节。调速软件具备2种控制模型:•线性VF模型:电压和频率对应的控制模型,可设定典型几种速度曲线,支持导入实际测量得到的速度―时间数据;•矢量控制模型:采用变频器力矩模式输出带动机组,通过控制电机转速就可以改变发电机输出功率,从而实现风机的功率跟踪功能。即通过建立好的速度模型,风机模型(包括桨距角、叶片半径、齿轮比等VALENIAN 动力传动故障模拟实验台采集系统

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