往复机械综合故障模拟实验台图片
瓦伦尼安PT900动力传动综合故障模拟实验台在振动分析诊断仿真实验中的运行作用,PT400mini振动转子实验台部件介绍(转子、齿轮、轴承振动故障仿真实验台,可用于振动测试仪器功能演示,旋转机器振动检测、分析和故障诊断培训、教学演示。)可对齿轮磨损、断齿、裂纹、缺齿等故障进行模拟仿真,有效解决了相关领域的研究难题。此外,它还能够模拟静、动不平衡及悬臂转子不平衡、不对中、松动等问题,对轴承故障(包括外圈、内圈、滚动体、保持架和综合故障)进行深入分析。值得一提的是,该实验台不仅可以进行单面动平衡实验,还能够进行敲击、启停机测试,同时支持齿轮偏心、皮带故障及共振等实际机器振动测试。PT500齿轮箱故障模拟实验台作用案例?往复机械综合故障模拟实验台图片
综合故障模拟实验台
PT800机械故障实验台能够模拟各类机械故障,为机械系统故障诊断提供实验依据。机械故障综合模拟实验平台提供该耦合情况下的分析和试验验证环境,该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段,模拟机械部件的故障、退化等特性,Mechanical fault integrated simulation test bench,滑动轴承故障模拟实验台,动车组转向架故障模拟实验台轨道交通传动故.可以精确地模拟齿轮箱的断齿、缺齿、点蚀、裂纹等各种故障情况。该实验台具有多通道数据采集、实时分析、故障诊断等功能,可以帮助学生更好地理解齿轮箱的工作原理和故障特征。全系列综合故障模拟实验台软件轴系试验平台电机可靠性研究对拖试验平台作用。
PT800综合故障模拟实验台功能介绍:l学习挠性转子“临界速度”和“共振”的轴振模型。l学习裂纹引起的特性振动特性(固有频率,共振速度,振动振幅和相位)的变化从振动谱变化中的裂纹识别在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹。l联轴器套件用于模拟各种联轴器故障,并研究它们对联轴器振动特性的影响。l学习皮带张力对皮带驱动设备振动行为的影响,速度对振动行为的影响皮带轮运行不正确和偏心运行的影响。l学习往复式转子系统振动特征识别,以及轴承间隙和冲击的影响。l学习抽水蓄能泵站的气蚀现象研究,并对其对振动频谱的影响进行学习。l开展风速流体力学试验,理解风扇通过频率及不同叶轮振动频率提取。l了解缺相驱动电机的振动频谱特征识别。l了解负载系统对齿轮及轴承试验项目的振动影响。
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PT900机械转子振动故障预测模拟实验平台 产品特点: - 电机故障模拟:通过模拟电机故障,帮助您深入了解故障产生的原因和影响,提升故障诊断能力。 - 齿轮故障模拟:模拟齿轮故障,让您亲身体验齿轮故障对机械运行的影响,提高故障识别的准确性。 - 轴承故障模拟:还原轴承故障场景,帮助您了解轴承故障的特征和诊断方法,提升设备维护效率。 - 变工况:模拟不同工况下的故障情况,让您掌握机械在不同环境下的运行特性,提高故障预测的准确度。电机电气故障仿真实验台架的原理?风机综合故障模拟实验台定制
刚性转子振动试验平台的定制。往复机械综合故障模拟实验台图片
.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试往复机械综合故障模拟实验台图片
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