往复式综合故障模拟实验台服务

时间:2024年07月02日 来源:

基于机器健康的预防性维护(PdM)和诊断技术是一种高度可靠且节省成本的技术,用于在机器故障导致不可逆转的损坏、恶化和灾难性故障之前对其进行监测和诊断。大多数PdM技术的基石是振动分析。为了更深入地了解各种振动症状,您需要在与实际现场机器相同的设备上进行受控实验。通常,一次只需要分析一个故障,还需要研究机器相互作用时的动态刚度、共振和速度。在某些情况下,通常需要同时彻底分析涉及多个故障的振动,以获得解释复杂振动谱的能力。在工厂里,几乎不可能在不干扰生产和影响利润的情况下了解运动学和动力学。转子平行轴齿轮箱、行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台。往复式综合故障模拟实验台服务

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滚动轴承试验技术是指在某种工况下对轴承进行测试、考核、验证及分析的综合性方法,包含标准试验技术、模拟试验技术、实车试验技术等。随着轴承产品精度、转速、承载能力、寿命和可靠性指标的不断提升,新兴试验技术不断涌现,轴承试验中的驱动技术、加载技术、测控技术、环境模拟技术及信号处理技术、数据分析技术、智能诊断技术得到了长足的发展。为了探讨和交流“滚动轴承试验技术”领域***的研究成果,推动轴承试验技术的创新、成果分享、前沿转化及产业应用

往复压缩机演示组件用于演示往复压缩机的振动监测技术。VALENIAN可以配置全套传感器,包括在电动机/齿轮、十字头和缸体侧上的加速度计,在隔离板上安装涡流探头检测连杆沉降和跳动。为键相计涡流探头提供安装支架,并在飞轮上加工了凹槽。电池供电的 DC 电动机可调速范围 0 至 300 RPM,缸体**安装在两个垂直弹簧加载的直线轴承之上,其高度(对中)可很容易调节,以便演示连杆沉降和跳动。十字头上下都有油浸的青铜轴承(滑块),活塞装有实际耐磨环。连杆两端有青铜轴承,并连接飞轮(曲轴)的十字头销钉。飞轮上提供两个连杆孔可以调节25.4 或 31.75 mm 冲程距离。微型轴承及动平衡试验平台操作指导?

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PT800综合故障模拟实验台功能介绍:l学习挠性转子“临界速度”和“共振”的轴振模型。l学习裂纹引起的特性振动特性(固有频率,共振速度,振动振幅和相位)的变化从振动谱变化中的裂纹识别在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹。l联轴器套件用于模拟各种联轴器故障,并研究它们对联轴器振动特性的影响。l学习皮带张力对皮带驱动设备振动行为的影响,速度对振动行为的影响皮带轮运行不正确和偏心运行的影响。l学习往复式转子系统振动特征识别,以及轴承间隙和冲击的影响。l学习抽水蓄能泵站的气蚀现象研究,并对其对振动频谱的影响进行学习。l开展风速流体力学试验,理解风扇通过频率及不同叶轮振动频率提取。l了解缺相驱动电机的振动频谱特征识别。l了解负载系统对齿轮及轴承试验项目的振动影响。轻型轴系故障植入试验平台的实验方式。高校综合故障模拟实验台操作

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PT500实验台具备先进的故障模拟功能,能够模拟多种实际工作场景中的故障情况,帮助学生更好地理解和掌握相关知识和技能。同时可以为科研工作提供助力,其高度集成的设计使得操作更加简便,数据采集和分析更加准确。迷你转子组件便于携带、设置和使用,10+小时电池续航,很容易演示和培训振动传感器(涡流探头,加速度计,速度传感器)、振动分析仪或其它监测系统。可以同时使用充电器延续更长运行时间。只有254mm长,设计小巧轻便。它从0与5500rpm内平稳加速或减速,不经过任何临界转速。在旋转质量上以20°间隔分布18个平衡孔,允许操作者制造不平衡或进行平衡校正。可以做简支和悬臂转子设置。往复式综合故障模拟实验台服务

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