云南ASHOOTER激光对中仪

根据实际应用情况总结,与千分表对中法相比,使用激光对中仪具有以下优点:(1)激光对中基准为“***直线”,消除了千分表对中时千分表支架及测头挠曲变形对测量精度的影响。(2)为保证测量数据的连续性,千分表对中时必须持续进行读数;而激光对中时只需测量三个数据,**减轻了对中工作强度。(3)千分表对中时设备每调整一次,就必须盘车重测一次,需多次反复测量才能完成设备调整;而激光对中法只需测量一次,设备调整时可进行实时数据显示,直至将设备调整到理想状态。(4)千分表对中法在很大程度上依赖机修人员的操作经验和分析能力;而激光对中仪操作简便,自动化程度高,不再需要“专业级”机修人员。(5)激光对中仪的检测精度一般可达到0.001mm,与千分表对中法相比,精度和可靠性均大幅度提高。根据大量用户的使用经验,激光对中仪的工作效率可比传统对中方法提高近十倍。通过昆山汉吉龙激光对中仪可以看出，科技的进步与发展对于整个工程带来的福利是多么的重大。激光对中仪详细使用说明书。云南ASHOOTER激光对中仪

联轴器找正的方法常用的有以下几种1、直尺塞规法利用直尺测量联轴器的同轴度误差,用塞规测量联轴器的平行度误差。这方法简单,但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。2、外圆、端面双表法用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值,对测得的数值进行计算分析,确定两轴在空间的位置,***得出调整量和调整方向。这种方法应用比较***。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器,在盘车时端面测量读数会产生误差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。3、外圆、端面三表法此法是在端面上用两个千分表,两个千分表与轴中心等距离对称设置,以消除轴向窜动对端面测量读数的影响,这种方法的精度很高,适用于需要精确对中的精密机器和高速机器。如:汽轮机、离心式压缩机等。4、单表法此方法只测定轮毂的外圆读数,不需要测定端面读数。此方法对中精度高,不但能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正,而且又适用于多轴的大型机组(如高速轴、大功率的离心式压缩机组)的轴找正。用这种方法进行轴找正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。5、激光对中法激光对中法，可实现转子轴对中测量，直线度测量，平行度测量，平面度测量，直角和铅锤度测量，同心度测量贵州电机激光对中仪转轴对中领域的全新系统.无线连接的激光探头。

2.测量结果A.垂直方向：偏差和角度值.B.水平方向：偏差和角度值.C.对中结果评判（容差显示）.D.添加或移除垫片值.E.箭头指示水平方向的调整方向数值表示调整值.3.实时调整A.垂直方向：偏差和角度值.B.水平方向：偏差和角度值.C.对中结果评判（容差显示）.D.添加或移除垫片值.E.箭头指示水平方向的调整方向数值表示调整值.4.报告生成•添加图片•添加注释•保存为PDF或Excel文档•生成带电子签名的报告•通过email发送报告轴对中模块包括功能其他增强功能（扩展功能）

测量功能要求1、软脚检测：软脚监测可以知道那个地脚需要进行调整;2、9—12—3点法水平机械对中（耦合或非耦合都适用）;3、任意三点法卧式轴对中（只需旋转两个20°）;4、测量报告：测量文件、照片和报告保存在系统中。可生成PDF或EXCEL文件。5、关机重启后可以继续测量6、支持ios和Android多平台设备（如手机、IPAD）连接操作四、配置清单1个“三防”工业显示单元;1个激光器（内置无线PSD20mm）;1个激光器（内置无线PSD20mm）;2个V型轴固定器和链条;固定杆（120mm，75mm）;1个卷尺;1个电源充电器1个工具箱。近年来激光对中仪在安装找正中使用越来来多，具有方便、快速、准确、高效等特点。

激光对中仪的量测原理与传统的单表找正法原理相通。单表法找正是利用一块百分表量测联轴器的外圆，两个转子的联轴器外圆都需量测，即将一块百分表固定在固定设备轴上量测可移动设备轴上联轴器外圆。而另一块百分表固定在可移动设备轴上量测固定设备轴上联轴器外圆，只能量测两转子的径向误差，而不能量测联轴器的端面误差。激光找正法中S单元和M单元分别替代百分表并固定在联轴器的两侧，根据相似三角形几何原理输入相应数据;操作完成后显示单元将自动计算出水平与垂直方向上平行偏差和角度偏差，并自动给出可调整设备前、后机脚下相应的调整值。首先用于磁性支架将量测单元紧固在转动轴上，确保带有M标记的量测单元在可移动机器一端。本工程中带有M标记的量测单元装在汽轮机的轴上。带有S标记的量测单元装在压缩机一端。将量测单元接上显示单元，确保电缆上的标识与显示单元接口的标识相对应。用于磁性支架安装时，总是要将其紧贴轴。轴的安装条件不好或磁性支架安装量测单元不够牢固，用于坚固链条加固。运用激光对中仪的传动系统同轴度数字化检测调整手段替代传统的调整工装,工作。北京水泵激光对中仪

激光对中仪的市场价格？云南ASHOOTER激光对中仪

电机对中最佳实践您的团队应定期检查所有电机设备的对齐情况。***次检查应在安装过程中进行。然而，监测和解决对齐问题是一个持续的过程。设备制造商将进行初步检查，以确保设备正确对齐。但在安装过程中测试任何新设备都很重要，尤其是因为定位会影响对齐。温度变化也有可能影响您的新设备，并对对齐产生连锁反应。同样，一旦您的设备正确安装，您的技术人员应继续执行定期对齐检查。检查是否对齐时，技术人员将仔细测量电机和泵轴之间的距离和角度。*用肉眼几乎不可能发现轻微的错位。事实上，即使是一些传统上用于测量对准的工具也可能无法捕捉到每一个不对中的实例。云南ASHOOTER激光对中仪