固原高压软启动器控制器售后故障维修

时间:2021年08月18日 来源:

 动态测试

在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);

2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;

4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;

5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。



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 学变频器维修要什么准备条件和基础,其实掌握了以下的一些基础条件,就能让我们更快的上手学会维修变频器技术了。

一、学习变频器维修需要怎样的电烙铁?

学习变频器维修电烙铁是必备工具,市场上很多各种型号功能的烙铁我们应该如何选择呢,温度比较好可以从0 度到500 度之间可调,因为我们修的东西是强电弱电结合电子产品,修变频器CPU 板时温度不宜太高,但修主电路时温度要高点,特别是焊接模块时温度要450 度以上才好焊!

二、学习变频器维修焊接技术

一般多引脚的元器件,我们可以用吸锡器,但是这个吸锡一定要好,要不然吸不干净一样取不下了,可以的话比较好配台电动吸锡器更方便使用。(注意:一般吸完之后用夹子动一下引脚看看是不是与 焊盘完全分离了,要不强行取下会掉铜皮)。少引脚的我们可以用夹子夹住要取下来的元器件,用烙铁来回加热焊盘的方法!多引脚贴片元器器件的我们可以用风***,少引脚的用烙铁堆锡的方法!还许多方法,这里不一一详细介绍,这需要学习人员自己亲身体会才能总结出来!



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变频器本身维修 

遇到损坏的变频器时,先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏,在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏;如果逆变模块损坏,就要检查驱动板卡是否完好。

(1)逆变模块(IGBT)的检测

在进一步的检查中,检测逆变模块的检测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。

将万用表拨到R 10K档,用黑表笔接IGBT的集电极,红表笔接IGBT的发射极,此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极和集电极,这时IBGT被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能站住指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极和发射极,这时IGBT被阻断,万用表指针回零。这样可判定 IGBT是好的。



1、在起动时出现过热故障灯亮,软启动器停止工作

(1)起动频繁,导致温度过高,引起软启动器过热保护动作。(软启动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)

(2)在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软启动器长时间工作引起保护动作。(检査**电路

(3)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载

(4)软启动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)

(5)软启动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)

2、可控硅损坏:

1)电机在起动时,过电流将软启动器击穿(检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

2)软启动器的散热风扇损坏(更换风扇)

3)起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)

4)滤波板损坏(更换损坏元件)



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 变频器有故障。

解决方法:

1.通过“监视--输入输出映像--逻辑输入映像”观察点通时对应那个LI1点的状态,如果LI1或LI2,在手柄处于零位时,依然持续有效 (其对应的黑点在上方),则说明LI1或LI2损坏。需维修更换端子板。

2.检查“应用功能——停车设置”内的“停车类型”应为“斜坡停车”。

3.如果端子LI1损坏,则需要更换端子板,如果**是LI2损坏,则可以将LI2上的线拆掉转到LI6上(前提是LI6原来没有被使用),然后“输入输出设置--反转”设为LI6。松开右上角的螺钉,往下拉端子块,即可卸掉,然后更换新的端子块。



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 软启动器维修常见故障及处理方法

1、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:

(1) 电机缺相(检查电机和**电路)

(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)

2、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:

(1) 参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长)

(2) 起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)

3、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:

(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)

(2) 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

4、软起动器出现重复起动。故障原因有:

   在起动过程中**保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动(检查**元件和线路)



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