西宁变频柜生产工艺怎么样

设备运输，由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。运输前道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。3、柜（盘）安装，调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。我们始终以用户需求为导向，不断创新和提升产品性能，为用户提供适合的解决方案。西宁变频柜生产工艺怎么样

安装符合图纸要求。变频控制柜内部的所有部件都要按图纸设计安装，而且需要符合行业标准和技术要求，所以在组装前要看清楚图纸。6.变频器的安装要求。变频器应安装在控制柜的中间位置，且应垂直安装。不要在其周围安装大功率设备。大功率设备容易产生热量。如果温度过高，会影响变频器的正常运行。同时，变频器的位置需要保证良好的通风。7.安装位置的选择。尽量避免日晒雨淋，避免大量灰尘和棉絮的存在，否则灰尘会进入控制柜，随着空气的流通形成堆积物，造成接触不良，影响设备的整体运行。8.安装时的注意事项。避免振动和冲击源。过大的振动和冲击会导致螺丝松动或变频器脱落。对于不可避免的振动，我们也可以安装橡胶垫来减少振动。9.安装高度要求。控制柜的安装高度应尽可能低于1000m。如果海拔太高，变频器的输出电流会受到影响。武威电气化自动控制柜生产流程配电柜有高压有低压。

施工流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）基础安装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收二、施工工艺1、设备开箱检查，安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

“配电箱”，也叫配电柜，是电动机控制中心的统称。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。配电箱的用途便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。配电柜作为动力、照明及配电设施的电触转换、分配与控制之用。

变频控制柜中变频器设计需要注意的5方面：01散热问题。变频器产生的热量是由内部损耗产生的。为了保证变频器正常可靠的运行，变频器需要进行散热。02电磁干扰问题。变频器在运行过程中，由于整流和变频，会产生大量的干扰电磁波。03保护问题。防水和防凝结：当将变频器放置在现场时，请注意在其上方不应有管道法兰或其他漏水点，且周围不应有喷溅水流。防尘：所有进风口均应装有防尘网，以阻挡絮状杂物的进入。防尘网应设计成可拆卸的，以便于清洁和维护。防腐蚀气体：常用于化工行业，变频控制柜可放置在控制室。04配线规格。模拟控制信号线应使用线规格为0.75㎜2的双绞线屏蔽线。布线时要注意，电缆剥线应尽可能短(5-7㎜左右)。同时剥离后的屏蔽层应用绝缘胶带缠好，以防止屏蔽线接触其它设备而产生干扰。我们采用高质量的材料和严格的制造工艺，确保产品的可靠性和耐用性。甘肃变频控制柜销售方案

强大的过载保护功能，保障尊控变频柜及您的设备免受意外损坏。西宁变频柜生产工艺怎么样

柜（盘）试验调整，高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范当地供电部门的规定及产品技术资料要求。绝缘摇测，用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。8、送电运行验收，由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。西宁变频柜生产工艺怎么样