变频控制消防系统巡检柜生产流程

设备运输，由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。运输前道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。3、柜（盘）安装，调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。尊控电气提供全方面服务，从选型到安装，让您无后顾之忧。变频控制消防系统巡检柜生产流程

配电柜 (箱)分动力配电柜 (箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的未级设备配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。分别是指分动力配电柜和照明配电柜、计量柜等配电系统的末级设备。末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。变频控制消防系统巡检柜生产流程尊控电气注重细节，变频柜外观美观大方，与您的生产环境完美融合。

相关参数设置。控制方法：速度控制、转矩控制、PID控制或其他方法。采用控制方法后，一般需要基于控制精度进行静态或动态辨识。工作频率低：即电机运行的速度较小。电机低速运行时，其散热性能差。如果电机长时间低速运转，会造成电机烧坏。而且，在低速时，电缆中的电流也会增加，导致电缆发热。工作频率高：一般变频器频率≤60Hz，有的甚至达到400Hz。高频会使电机高速运转。对于普通电机来说，轴承在很长一段时间内不能以额定转速运行.电动机转子能否承受这样的离心力。载频：载频设置得越高，高次谐波分量就会越大。这与电缆长度、电机发热、电缆发热、逆变器发热等因素密切相关。电动机参数：变频器根据电机铭牌，在参数中设置电机的功率、电流、电压、速度、和高频率。跳频：在某一个频率点上，可能会发生谐振，特别是当整个器件相对高。控制压缩机时，避免压缩机喘振点。

电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用型材；根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。配电柜有高压有低压。

PLC由于它编程灵活，功能齐全，应用广比继电器系统的控制简单，使用方便，抗干扰力强，性价比高，工作寿命高，而其本身具有体积小，重量轻，耗电省等特点，而继电器系统有明显的缺点:体积大，可靠性低，工作寿命短，查找故障困难，特别是由于它是靠硬连线逻辑构成系统，所以接线复杂，对于生产工艺的变化的适应性差，不便实现集中控制; 而PLC的安装和现场接线简便，可以应用其内部的软继电器简化继电器系统的繁杂中间环节，实现软接线逻辑构成系统，方便集中控制，除此之外，PLC还具有自诊断、故障报警、故障报警种类显示及网络通讯功能，便于操作和维修人员检查。尊控电气拥有专业的技术团队和售后服务团队，能够提供全方面的技术支持和解决方案，确保客户的满意度。临夏软启动器

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柜（盘）试验调整，高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范当地供电部门的规定及产品技术资料要求。绝缘摇测，用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。8、送电运行验收，由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。变频控制消防系统巡检柜生产流程