福州金属保护胶水
魔贴飞士指形接头方法:
使用带足够间隙的方形木条或夹子将输送带末端固定到下固定装置或工作台上,以便能够折叠两侧。然后90°裁输送带。盖胶上标记输送带的长度和角度(90°或菱形),小心去除盖胶,不要损坏织物骨架材料。
在输送带两端去除上盖胶
备注:
建议使用我们的600公斤拉力电池绞车的使用(产品编号#:wz-sp-625),电动剥胶工具(产品编号#:wz-sc-299),或适用于井下气动剥胶工具(产品编号#:wz-sc-265),特别是PVG、PVC输送带带。
放入一块木垫或者橡胶垫,厚度差不多是下盖胶厚度,以达到表面平坦。 橡胶修补胶水代理销售。福州金属保护胶水魔贴飞士40加硬款(适合喷涂)产品特点
用途:金属表面涂覆(透明)
操作时间: 40分钟
表面固化:12小时
完全固化:24小时,约90邵氏硬度A
1周以后:约85-90邵氏硬度D
粘合后的工作温度范围:-50°C - 150°C。
无需底涂和清洗剂,喷涂,粘接、修补操作简便、快捷。使用工具少,角磨机打磨金属面,胶工具喷涂打胶。
产品耐水,耐油,耐柴油,耐碱和耐酸,耐臭氧,紫外线,耐盐水,耐潮湿, 耐磨损,抗冲击对湿度和灰尘的耐受性高。
适合强力度动态运行,剪切力强度高, 伸长率≥200%(详见技术参数)。
满足欧盟输送带DIN53504,食品业EC1935/2004,EU10/2011标准要求,适用于输送带行业,食品行业的,非危险品运输。
综合成本低,使用量少(厚度为 0.1—0.3mm),开封后一个月内可重复利用,实际用量根据材料、表面粗糙度不同。
使用方法:打磨金属表面—去除金属灰尘—喷涂—固化,建议每次喷涂厚度约0.1mm,喷涂3次。 耐酸胶水哪家好上海佑添纸张胶水代理销售。
魔贴飞士胶水: 准备滚筒包胶:-包胶宽度=滚筒长度+大约10-40mm的延伸-包胶长度=滚筒直径ø+厚度x+重叠-把上盖剪下来,根据要求,做一个对接接头,搭接接头,或者V形接头。用角磨机打磨,打毛粘合表面和切边,然后用电动或气动旋转刷。用压缩空气(无油!)干净的天然毛刷去除碎片和灰尘颗粒。重要:为了达到比较好的粘合强度,粗糙度应按拉力方向垂直。用胶***把粘合剂Multiface05打在滚筒表面,并用毛刷或者抹刀薄而均匀得抹开.从现在开始,从现在起,必须记录时间,以控制比较好等待时间,不超过它。重要:所需粘合剂数量约为100-150克/米²。不需要第二次涂粘合剂。用胶***和抹刀把粘合剂Multiface05均匀涂抹于包胶需要粘合的表面,确保接触面完全湿润。重要:粘合层不需要CN层。所需数量约为150-250克/米²。不需要第二次涂粘合剂等粘合剂微干(指背法),等待时间:23°C约40-60分钟,胶粘剂已有很好的初粘性并完成聚合后保证很好的粘合。备注:等待时间取决于环境温度。更高的初始附着力是通过较长的等待来实现的。如果纠正粘合位置会有问题产生。如有必要,必须重新抹胶。
粘合面处理
粘合表面通常必须干燥、无尘、无油、无氧化层和无脱模剂。
聚乙烯和聚丙烯的表面应使用适当的清洁剂(如碱性清洁剂或乙醇)进行清洁。出于健康和安全考虑,应避免使用传统溶剂、化学清洁剂或蚀刻剂。无需电晕、燃烧或蚀刻剂(但可以提高粘合强度)。
在金属表面,简单的清洁,火苗扫一下,这有助于消除可能残留的油污。当然通过喷砂处理(表面粗糙度为50到120μm RZ时)获得比较好效果。在所有情况下,用魔贴飞士EP对金属表面进行初步涂层,将提供比较好的附着力和真正的防腐保护。
使用方法
胶***打胶,辅助工具刷子或刮板。
准备胶瓶,胶***或空气喷枪
检查两个出胶口是否通畅。如有必要,***硬化的胶水,以确保它们能通畅流出。然后将静态混合管装在胶瓶上,将胶水装入胶***打胶,将胶水推入静态混合器。
双组分混合
使用静态混合器对PE/PP的两种组分进行比较好混合。混合物必须是非常精确,因此,应排出***滴(约2-5
g/2-5 ml),因为它们可能没有完全混合(不能使用),然后连续打胶施工。
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食品级有害物:0欧盟RoHS标准粘合力强高剪切力,高剥离力高韧性适合粘合静止和动态产品操作简单打胶1次不用:清洗剂,底涂,粘合剂调配,晾干,烘干…性能稳定特殊配方,粘合稳定冷硫化工艺,热硫化效果耐严苛环境耐酸,耐碱,耐油,耐柴油,耐老化,耐盐食品级,符合欧盟RoHS标准,不含有害物质,如:VOC(挥发性有机物),铅(PB),镉(Cd),六价铬(PBB),多溴二苯醚氯(PBDE),汞(Hg),氯(CL),氟化物(Fluoride)等致*、致突变,生殖毒性有害物(CMR),以及持久性、生物累积性,毒性成分(PBT),粘合力强,高韧性,高弹性:适合静态和动态运行产品的粘合性能稳定,耐酸,耐碱,耐盐,耐油,耐柴油,耐老化操作简单:冷粘工艺,热硫化的效果。 上海佑添铁胶水代理销售。金属粘胶胶水供应公司
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目前市场上的输送带粘合剂主要用于:
输送带表面橡胶破损
带体划伤撕裂的粘接修复
滚筒冷粘包胶
以及中低强度分层带的冷粘接头
举例:输送带修复操作流程
1 在刷胶粘接前,对输送带破损部位进行打磨
2 粘接面上可能存在的油脂、油污、助剂、水份都会降低粘接力,因此需要用清洗剂对打磨面进行脱脂清洗,以保证粘接面的清洁,充分保证材料间的粘接力。
3 按比例混合粘合剂的主剂与固化剂,并搅拌均匀。
4 在清洗并干燥后的打磨面上涂刷粘合剂,刷胶至少2次以上,***层刷胶的目的在于充分渗透进入粘接面,消除粘合部位气泡与间隙,涂胶尽量平整,为涂刷下一层粘接胶层做好准备。待***层刷胶彻底干燥后,再涂刷第二层粘合剂,第二层粘合剂在半干(不粘附手指)时即可进行粘接。
5 刷胶面对接粘贴后,用压实滚轮来回滚压排出气泡,然后用橡胶锤砸实。输送带内部结构缺损时需要用橡胶修补剂做填充,恢复输送带整体的紧密结构,对复杂应力的耐受性能。
制作滚筒冷粘包胶时需要在滚筒表面涂刷金属处理剂,进一步提高粘合剂与光滑滚筒金属表面的粘接力,以达到杜绝包胶后开胶的可能性。
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