甘肃U钻刀片什么材料制造

时间:2022年11月09日 来源:

更确切地说,本发明涉及用于车削、特别是纵向车削的车削刀片或者切削刀片的领域,其中,该车削刀片包括由立方氮化硼(cbn)制成的切削刃。当加工工件、诸如由硬化钢制成的工件时,这种车削刀片推荐地被用在诸如cnc车床之类的机床中。 背景技术: 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的车削刀片。本发明涉及一种用于硬化钢的纵向外部车削的车削刀片,该车削刀片包括顶表面、相背的底表面、***侧表面、相背的第二侧表面、前表面以及相背的后表面。顶表面和底表面由***侧表面、第二侧表面、前表面以及后表面连接。纵向轴线与前表面和后表面相交。该纵向轴线在***侧表面和第二侧表面之间的中间延伸。该车削刀片包括切削刃,该切削刃包括立方氮化硼(cbn)。该切削刃至少部分地形成在顶表面和前表面之间的相交部处。该切削刃包括前向点,该前向点在俯视图中与纵向轴线相交。国内比较好的数控刀片!甘肃U钻刀片什么材料制造

该方法推荐地包括步骤:在工件中提供外部开口或凹槽或凹部,并且包括步骤:使得该车削刀片朝向该工件的旋转轴线径向地进刀或移动,从而使得至少表面生成切削刃处在所述外部开口内,并且使得该车削刀片不起作用,即不进行切削。 上述步骤先于如下步骤:该步骤包括使得车削刀片在***进刀方向移动。换言之,通过使得车削刀片在***进刀方向上移动来进入切削,该***进刀方向平行于该工件的旋转轴线。发明人已发现,这种进入(即,没有骤降)降低了振动的风险,并且由此改善所加工的表面的光洁度。 根据一个实施例,该方法还包括步骤:使得车削刀片在第二进刀方向上移动,以使得该第二主切削刃部分起作用,该第二进刀方向与***进刀方向相反。 通过这种方法,可以使用相同的刀片在相反的两个方向上进行纵向车削,即,在平行于工件的旋转轴线的方向上进行车削。吉林合金刀片什么材料制造数控刀具cnc数控刀片-数控刀具cnc数控刀片批发、促销价格!

通过这种方法,可以实现改善的所加工的表面的光洁度。通过这种方法,刀片磨损可以是较低的。 该方法是用于加工工件的车削方法,该工件推荐地是硬化钢,该硬化钢所具有的硬度是50hrc到70hrc、推荐地是55hrc到70hrc、甚至更推荐地是58hrc到62hrc(根据洛氏标度的硬度)。此类钢包括碳素钢和合金钢(50hrc到60hrc),以及模具钢(55hrc到65hrc)。钢的具体示例包括(sae/aisi标准):5120钢(62hrc)、1050钢(62hrc)、9310(60hrc)以及4320钢(60hrc到62hrc)。该工件可以替代性地呈镍基超级合金和/或可析出硬化的镍铬合金(例如,镍铬铁合金718)的形式。 该方法推荐地包括提供cnc车床的步骤。 工件的外表面推荐地是围绕旋转轴线旋转对称或基本上旋转对称的。 该工件推荐地是通过夹持装置、推荐地是通过一个或多个夹持钳并且推荐地是通过相对的销或钉而被可释放地夹持到cnc车床。

所述刀尖45包括切削刃8。 刀尖可以是无涂层的,或者替代性地是,其可以涂覆有通过物理汽相沉积(pvd)形成的薄(比较高50μm)的涂层。该涂层推荐地包括至少两种以下的元素:钛、氮、碳、铝以及氧。 邻近于切削刃8的刃带部分28具有宽度30,该宽度是在俯视图中垂直于切削刃8测得的,并且该宽度是0.05mm到0.20mm,推荐地是0.07mm到0.15mm。 刃带部分28呈负倒角的形式。 该负倒角具有的角度b5是10°到40°,推荐地是20°到30°。 切削刃8具有10μm到50μm的刃圆度r4。 如图1和图3中所示,根据***实施例,顶表面2和底表面3包括安置装置29,该安置装置沿着或者平行于纵向轴线a1延伸。顶表面2的安置装置(该安置装置形成杆部10的一部分)包括中心顶部凹槽46,该中心顶部凹槽在***安置表面47和第二安置表面48之间延伸。数控刀具机械刀片-数控刀具机械刀片批发!

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在该另外的加工步骤期间,切削速度、进刀速度以及切削深度在与针对***进刀方向上进行切削所描述的范围相同的范围内。 根据一个实施例,该方法包括另外的步骤:将工件布置成使得外表面包括硬化钢,该硬化钢具有50hrc到70hrc的硬度。 另外的实施例涉及一种计算机程序,该计算机程序具有指令,这些指令当由计算机数控车床执行时致使该计算机数控车床执行根据本发明的一方面或根据实施例的方法。 该计算机程序可以存储在计算机可读介质上。数据流可以表示计算机程序。该计算机具有指令,这些指令在由计算机数控(cnc)车床执行时致使该计算机数控(cnc)车床执行该加工方法。 附图说明 现在将通过描述本发明的不同实施例并且通过参照附图来更详细地解释本发明。 图1是示出根据***实施例的车削刀片的俯视图; 图2是图1中的车削刀片的侧视图。 图3是沿着图1中的线a-a剖取的图1中示出的车削刀片的部分剖视图。甘肃U钻刀片什么材料制造

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