长春便捷磁混凝技术

本实用新型属于搅拌器领域，尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术：现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器，但是磁混凝反应中磁粉和*剂进行混合反应时，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点，导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，造成反应的不充分，并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中，导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于，所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果，提升产品的质量。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器，尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱顶部设置圆形通孔，搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架，所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器，所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机，齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器，所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。长春便捷磁混凝技术

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。重庆先进磁混凝结合现代智能控制技术，磁混凝技术将进一步提升水处理效率和质量，为环境保护贡献更多力量。

磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺，是在混凝过程中投加特种磁介质，在混凝的基础上增加絮体比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间，终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术，磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小，出水水质稳定可靠，低能耗、**率等特点，广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域；技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高，停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小，运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%，可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单，安装周期短:该工艺设备操作简单，维护费用低平均安装周期为2~3个月。

移动式磁混凝系统：独特创新的自有技术，对处理整个过程实现全自动控制，采用整体的集装箱式设计，便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理：磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势：整个工艺的停留时间很短，系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓，保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水，对脱水剂进行配方改性，保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点：▲水力负荷高，15-35m/h的上升流速，减少了占地；▲SS去除率高，出水水质好,稳定性高；▲水力负荷变化影响小，耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低，低温运行稳定；▲污泥浓缩率高，排放的浓度高、减少污泥的输送量；▲污泥回流，使*剂能循环利用，有效降低运行成本。如果需要更换磁混凝的零部件，我们将尽快为您安排。

5000t/d）中开始实施，在污水处理厂，日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述，他认为，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，常用的为转鼓式。通过精确控制磁场强度，磁混凝技术能够实现对不同污染物的精确去除。磁混凝一体化设备

利用磁混凝技术处理工业废水，能够大幅度降低废水中污染物的含量，实现废水的循环利用。长春便捷磁混凝技术

现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质，方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生物化学处理法是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2大类，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。纵观以上处理方法可见，污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的终产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。因此，笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨，通过试验，取得了磁混凝沉淀工艺的佳参数，从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。长春便捷磁混凝技术