内蒙安全磁混凝装置

移动式磁混凝系统：独特创新的自有技术，对处理整个过程实现全自动控制，采用整体的集装箱式设计，便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理：磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势：整个工艺的停留时间很短，系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓，保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水，对脱水剂进行配方改性，保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点：▲水力负荷高，15-35m/h的上升流速，减少了占地；▲SS去除率高，出水水质好,稳定性高；▲水力负荷变化影响小，耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低，低温运行稳定；▲污泥浓缩率高，排放的浓度高、减少污泥的输送量；▲污泥回流，使*剂能循环利用，有效降低运行成本。磁混凝技术对水质变化的适应性强，能够稳定处理不同水质。内蒙安全磁混凝装置

1、总磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也会投加除磷药剂。2、澄清池排泥方式是否有变化（基于泥的性质改变，比如容重）？答：污泥排泥是通过污泥泵抽出，会通过控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC吗，有没有其他絮凝剂，比如FeCl3等？答：混凝剂可以是铁盐，也可是铝盐。4、磁粉的损耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我们讲损失量，在做过的项目中，磁粉的损失不超过5mg/L。5、磁分离器只是带走磁粉？是否有高磷污泥进入池子，增加污泥浓度？答：剩余污泥中的磁粉分离后回到反应池，剩余污泥会进入污泥处理系统，回流污泥进入到反应系统。6、磁粉的粒径大约在什么范围？答：磁粉粒径100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些预防措施？答：没有管道，是特殊要求的土建结构。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是为了节约药剂，提高处理效果。9、回收磁粉是用什么技术？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接进入混凝反应池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程经验，特殊污水需要实验。一般2-3g/L，有的项目会多一些。车载式磁混凝沉淀装置磁混凝作为一种先进的废水处理技术，其发展前景广阔，将在未来的环保事业中发挥更大作用。

磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备，整套设备经优化集成后布置在集装箱体内，具有安装快捷、移动方便、处理效果好、占地面积小、运行维护简单等特点。适用场合：1、旅游风景区、别墅区、住宅区、油田钻井队、矿区、燃气站、变电站、车站、收费站、高速服务区、村庄、小集镇等的生活污水处理或回用；2、临时工地的污水处理或回用；3、医院、疗养院、养老院的污废水处理。4、工业企业的生产废水处理或回用。磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备1.安装投用快捷，出水迅速达到标准要求，缩短施工周期；2.移动搬运方便，用户可根据需要更换不同安放地点，也可多处共用一套处理设备，巡回使用，节省设备投资；3.处理效果稳定可靠，BOD去除率98%出水清澈，可直接回用于冲厕、绿化、景观等，也可高标准排放，节水减排；4.占地面积比普通工艺设备小50%以上，节约用地。5.设备全自动运行，无需专人值守，无需加药，污泥产量少，维护简便，节省运行费用。

产品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一体化设备磁混凝技术是在普通混凝过程中同步加入磁粉，使其与污染物的絮凝作用相结合，从而强化混凝絮凝效果，使生成的絮体更加密实牢固，达到高速沉降的目的。磁粉可通过磁粉回收机回收。同时，由于絮体具有高速沉淀的特性，与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资低等***。技术原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、矿井或矿山废水中的铁磁性悬浮物，净化水体。原理2.通过水处理*剂，使污水中非磁性悬浮物与投加的磁粉絮凝成磁性絮团，利用磁力吸附去除磁絮团，净化水体；磁粉与水污染物分离后循环使用。磁粉的作用：①助沉：磁混絮凝（**沉淀）技术在常规絮凝沉淀中加入了磁粉，磁粉的比重，从而增大了絮体的比重，增加沉降速度。②吸附：磁粉的表面为不规则结构，具有一定的物理吸附作用，另外表面的电荷吸附也能够起到部分作用。③催化：磁粉的作用同时由于微观磁粉表面的微磁场作用，能够对有机磷的去除起到一定的催化作用。④可回收：磁粉的组分主要是Fe3O4,无序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以导磁，能够通过磁力回收。另外，其他化学性质稳定，不会在水中溶解或发生其他反应。无论是设备故障还是操作困难，我们都会为您提供专业的技术支持。

5000t/d）中开始实施，在污水处理厂，日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述，他认为，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，常用的为转鼓式。磁混凝技术的市场潜力巨大，有望在未来几年内实现快速发展。江苏移动式磁混凝一体化设备

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它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。内蒙安全磁混凝装置