江苏高效磁混凝设备

4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。磁混凝技术可以与其他水处理方法（如过滤、吸附等）结合使用，以进一步提高水质。江苏高效磁混凝设备

出水进入下一道处理工序。经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加*间调配好的PAC和PAM溶液由加*泵输送至各加*点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。现将基本工艺条件及参数列于表1。表1基本工艺条件及参数。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2min。针对以上3种加料顺序分别测试上清液的浊度，结果列于表2。表2上清液测试结果从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。，分别调节3个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1级混合池和2级混合池需要快速搅拌。江苏环保磁混凝磁混凝技术具有高效、节能、环保等优势，将成为未来水处理行业的重要趋势。

磁混凝设备具有良好的适应性和稳定性。无论是处理工业废水还是生活污水，磁混凝设备都能够有效地去除其中的污染物。同时，磁混凝设备还能够适应不同水质和水量的处理需求，保证了处理效果的稳定性和可靠性。此外，磁混凝设备操作简便，维护成本低。设备采用自动化控制系统，能够实现全自动运行，减少了人工操作的需求。同时，磁混凝设备的维护成本也较低，只需定期清洗和保养即可保证设备的正常运行。总之，磁混凝设备通过磁场作用，能够快速有效地去除废水中的悬浮物和污染物，提高废水处理效率。其先进的技术、良好的适应性和稳定性，以及简便的操作和低维护成本，使其成为提高废水处理效率的理想选择。相信随着磁混凝设备的广泛应用，废水处理效率将得到进一步提升，为环境保护事业做出更大的贡献。

混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围，然后由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大，之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀，通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质，而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出，沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中，在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16，转筒的外表面有非磁性块22制成，内部则由磁性块21组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用，而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。磁混凝技术的操作简便，降低了人员操作的难度和误差。

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。磁混凝技术的维护成本低，为长期稳定运行提供了有力保障。长春专业污水处理集装箱磁混凝净水设备

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