咸宁差压香蕉催熟冷库

当管壁的内外温差为10 ℃、库温在-18 ℃时，排管蒸发器的制冷系统运行一个月后，其传热系数k值大约只有原来的70%左右[6]。冷风机结霜特别严重时，不但热阻增大，而且空气的流动阻力增加，严重时将无法送风，所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。在大中型冷库的制冷系统中，一般不采用能耗高的电热融霜方式，而小型氟利昂制冷系统为简化管路，可采用电热融霜方式，但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。冷库设备通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此，应多在减少冷库的冷库设备围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量，一是保温材料热导率要小，二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚，否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此，要在合适的厚度范围内选取保温材料。欧莱特催熟冷库可以智能分区控制！咸宁差压香蕉催熟冷库

库节能是冷库自动控制重要组成部分，冷库自动控制由制冷和电气2部分内容组成，只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效，并使冷库节能落到实处.冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环，在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系，与使用单位分析运行效果，与专业厂商商讨修正措施，在冷库的日常运行管理中，人是很主要的因素.从以上几个方面入手提高管理水平，实现冷库的节能运行，以取得良好的经济效益.冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用.晋中奇异果催熟冷库欧莱特新型催熟冷库由数据釆集、计算控制和监控系统来完成！

催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃，很为高临界温度为27℃，28-32℃虽能正常催熟，但果皮青色，一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时，果肉褐变、发软，失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。

库内照明控制，库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8～5.8W/m2，但在实际工程中由于使用的需要，往往超过该规定，有的甚至达到10W/m2左右.如果忘了关灯，不但浪费照明电能，还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷，为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费.当冷库门关闭5～15min后，如果照明灯开关未关，可采用自动关闭关闭照明.照明延时的时间应超过工人在内的一次作业时间，避免误关冷库内的照明灯.如果有误关灯情况发生，须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启，以保障工作人员的操作安全.使用机械化操作，当进行食品的装卸和搬运时，常会有大量的工人入库工作，极易造成库内的热负荷瞬时增大，从而使库内的温度波动增大，降低贮藏效果，同时也增大了制冷系统的冷负荷，对系统节能工作极为不利.因此，采用机械化操作可避免大量工人同时入库操作，从而达到系统节能的效果.欧莱特催熟冷库它拥有很多传统冷库不能比拟的优越属性。

合理的开机控制合适的蒸发温度，制冷压缩机是冷库很主要的耗电设备.在冷库设计中，一般根据全年出现的比较大机械负荷工况确定配机，以满足热负荷高峰期要求.然而在实际运行中，由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化和其他的变化因素，往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行，节能潜力大.目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机，盲目开机现象普遍存在.保证贮藏食物品质的前提是冷藏库内具有合适的冷藏温度，这也是体现出系统节能的一项指标.欧莱特智能催熟冷库配置合理的换热系统。仙桃差压预冷香蕉催熟冷库

欧莱特催熟冷库使制冷系统始终处在很理想的工作状态，达到高效节能的效果。咸宁差压香蕉催熟冷库

当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求.冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程.电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计，同时运用专业知识，使自控流程更为简化和优化.冷库节能是冷库自动控制重要组成部分，冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成，只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效，并使冷库节能落到实处.咸宁差压香蕉催熟冷库