天门香蕉催熟冷库工艺

冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止。当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求。冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程。电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计，同时运用专业知识，使自控流程更为简化和优化！欧莱特催熟冷库定制，欢迎咨询欧莱特冷库！天门香蕉催熟冷库工艺

催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃,很为高临界温度为27℃,28-32℃虽能正常催熟,但果皮青色,一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时,果肉褐变、发软,失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度,一般而言,果实成熟度高的,温度稍低,成熟度低的,温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前,必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH,否则果皮不退绿或退色不均匀,且足够高的湿度,可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低,还会引起果皮皱缩,果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始,就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH,否则,果实香气减少,易断果指,果肉偏软,影响搬运和销售。总结一下,即高湿度催熟,低湿度转色。荆州猕猴桃催熟冷库温度欧莱特智能节冷库是一种节能的制冷方式！

例如冷凝温度每降低1℃，单位轴功率制冷量将提高2.6%左右.因此，保持较低的冷凝温度，对减少压缩机功耗是有益的.冷风机运行中，由于霜层的逐渐增厚，传热系数下降，风量减少，风机功率增加，冷风机产冷量急剧下降.因此，冷风机运行一定时间后，必须融霜.目前我国以氨为工质的大中型冷库，设计中大多采用水与热氨相结合的融霜方式，而实际操作中，为了方便，减少操作程序，更多地采用单独的水冲霜法.冷藏库门要随开即关，减小开门负荷损失.如冷库门开启时间延长一倍，冷损耗会增加数倍，同时冷库门打开时间较长，还会使库外的高湿空气入侵，在门洞处极易结霜和结露，从而破坏库体结构.

节能是冷库自动控制重要组成部分，冷库自动控制由制冷和电气2部分内容组成，只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效，并使冷库节能落到实处.冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环，在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系，与使用单位分析运行效果，与专业厂商商讨修正措施，在冷库的日常运行管理中，人是很主要的因素.从以上几个方面入手提高管理水平，实现冷库的节能运行，以取得良好的经济效益.冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用.催熟冷库安装就选欧莱特冷库！

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在压缩机的选型与配置过程中,尽量选择“1+1”的匹配模式,即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机,使其均处于比较好运行状态,而非满负荷状态。压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定,压缩机的选型主要依据压缩比、排气量。一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4,压缩机的级数由压缩效果的能效性确定,一般情况为4-6级。选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10％左右的余量。如果用气量大而空压机排气量小,会造成空压机排气压力的比较大降低,而不能驱动风动工具。排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。天门香蕉催熟冷库工艺