十级无尘室标准

   当建设无尘车间时，需要注意以下事项：1.吸尘系统：必须安装适当的吸尘系统，以防止灰尘和微粒堆积在车间空气中。吸尘系统的数量和位置应该根据车间大小和特定的生产过程来确定。2.空调系统：空调系统需要能够过滤空气中的微粒和灰尘，并提供适当的空气水平和温度控制。空调系统的设计应该考虑到车间的大小和特定的生产过程。3.地面：无尘车间的地面必须平坦，光滑，易于清洁，并且不会产生灰尘。安装防尘地面涂料或采用防尘地面材质是一种好的选择。无尘车间的设计需要根据生产工艺流程进行合理布局。十级无尘室标准

   血液制品等行业。环氧自颌面的使用寿命超过1mm或更大。经过上层地垫下应铺设防潮层，混凝土分仓线不得穿过洁净区。3、无尘车间装修设计的墙面装饰要求无尘车间装修墙面应平整、平整、无尘、耐腐蚀、色彩和谐、易识别污染物。内墙涂料使用避免眩光、经得起清洗消毒的材料。墙面与地面的交点处应做一个半径为50mm的圆弧，以减少灰尘堆积，便于清扫。运输走廊等易碰撞场所的墙壁上应安装防撞栏杆，以防止因装修材料振动而落下灰尘。4、无尘车间技术夹层布置送风管和灯具为保证洁净车间室内的清洁度，所有送风管道和灯具都布置在技术夹层内。现在大多数制药公司都使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性好、保温和发尘量低等特点。更适合gmp生产车间。但吊顶的固定与结构主体连接，不能与设备和管道支架混用。天花板和墙壁应连接顺畅。供、回风管的顶棚和出口应可靠封闭。吊顶安装完成后，应进行灯光检查，确保没有缝隙。根据工艺要求，一般应在技术夹层设置检修通道，以方便管道检修和过滤器的更换。技术夹层的墙壁和天花板需要粉刷。连云港无尘室设备无尘车间是科技与工业的完美结合，它为我们提供了一个清洁、无污染的生产环境。

    使得隔音层5具有良好的隔音效果。复合墙板53由四个小的竖直单元构成，结合图3所示，每一个竖直单元沿高度方向一侧端面开设有卡接槽532，每一个竖直单元与卡接槽532相对应的端面上设置有凸起边531，卡接槽532内侧与凸起边531一一对应。安装时，每相邻的竖直单元均采用卡接槽532与凸起件531相互配合的形式进行安装设置。吸音海绵52粘贴在复合墙板53背对竖直墙板1的一面，为便于达到更好的隔音性的同时达到很好的缓冲振动，这里的吸音海绵52为波峰吸音海绵。隔音板51安装在吸音海绵52背对竖直墙板1的一面。上龙骨2与下龙骨3自密封板6向竖直墙板1呈水平方向延伸，隔音层5上表面卡接在上龙骨2凹槽内，隔音层5下表面卡接在下龙骨3凹槽内。连接龙骨4采用工字钢，沿竖直方向上下两端面的凹槽分别与上龙骨2及下龙骨3开设的凹槽相对应。连接龙骨4背对竖直墙板1的一侧面上安装设置有挂钩8，上龙骨2背对竖直墙板1的一侧面上安装设置有第二挂钩9。连接龙骨4与上龙骨2之前安装设置有铁链10，铁链10一端挂接在挂钩8上端，另一端挂接在第二挂钩9上，连接龙骨4便通过铁链10与上龙骨2连接。卡接在放置槽内部的密封板6表面开设有若干吸音孔61，吸音孔61沿密封板6板面均匀呈线性分布。

   它与一般的工业厂房建筑设计不同的是要着重解决各专业技术在平面和空间布局上出现的矛盾，以合理的造价，获得的空间与平面的综合效果，并较好地满足生产所需要的洁净生产环境。这里特别要综合处理好洁净室建筑设计与洁净室工艺设计、空气净化设计之间相互协调的问题，诸如顺应生产工艺流程、安排好人流与物流，洁净室的气流组织、建筑的气密性和建筑装饰的适用性等。③洁净厂房内除了设有洁净房间之外，通常还应配置产品生产所需的生产辅助房间、人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等。因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置，尽量做到大限度的平面、空间的利用。洁净室通常为无窗厂房或设有少量的固定密闭窗洁净室内为防止污染或交叉污染，设有必要的人净、物净设施和房间，一般平面布置曲折，增加了疏散的距离。因此，洁净室建筑设计必须严格遵守相关标准、规范中有关防火、疏散等方面的规定。④洁净室内的生产设备一般价格昂贵洁净室建筑造价也较高，并且建筑装饰复杂、要求严密性好，对选用的建筑材料和构造节点都有较严格的要求。在洁净室内工作时，应避免大声喧哗和剧烈动作，以减少尘埃的扬起。

    优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。二、换气次数无尘车间维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%就可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是新的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。关于佳换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级无尘车间的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250�D�D比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。三、马达效率马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。适当地提高效率、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。使用高效的马达，不一定会花费太多。高效率意味着小。为了保持无尘车间的洁净度，员工应定期接受洁净室操作培训，了解如何减少尘埃产生。无菌无尘车间洁净空调

无尘车间的洁净度等级可根据需要进行调整和维护。十级无尘室标准

    在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动可以提高操作效率。四、变速驱动的冷冻机变速驱动冷冻机能节省大量的能量和金钱。许多无尘车间的设计人员和操作人员认为，没有必要使用变速驱动冷冻机，因为负荷通常是恒定的，多级冷冻机机组通常控制为高负荷运转。但是负荷恒定的冷冻机通常工作在满负荷以下。变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的90%-95%以节省能量。一台1000吨的冷冻机稳定工作在满负荷的70%，如果使用了变速驱动，每年就可节省两万到三万美元。根据生产商的数据，电能的价格是，这样大约一年就可以回收成本。多级冷冻机冷水式机组很少高负荷运转。通常情况下，现场负荷通常不是正好匹配机组的能级变化。许多操作人员运行额外的冷冻机以求可靠，一旦某个冷冻机发生故障，其它的冷冻机可以立刻补充，接替其全部负荷，因此冷水式机组经常是让冷冻机在制冷能力的60%到80%运转。在购买新冷冻机的时候，指定购买变速驱动冷冻机是划算的。用变速驱动冷冻机可降低能耗，同时让其他冷冻机可靠性运行。有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。二十多年来，变速驱动冷冻机制造厂商制造出更可靠性的产品。十级无尘室标准