无锡油烟净化工程标准

    4、负离子净化技术：负离子是一种带负电的化学基团，能发生可逆性变化，存在时间极短，本身并无杀灭微生物的能力，主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒结合，千万净化工程，形成多个颗粒凝聚变大从而迅速沉降，使空气达到净化的目的。想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！洁净厂房环氧地坪施工工艺？主营范围：实验室净化工程、GMP车间、无菌室、手术室、防静电实验室、恒温恒湿实验室、千级实验室、百级实验室等。净化工程千万净化工程洁净厂房分为百级、千级、万级、十万级等净化等级，地坪分为PVC、环氧地坪，地坪可根据净化等级的划分选择不同材质，通常根据客户需求而订，万级净化工程，以下是环氧地坪施工工序流程：（1）素地处理：底层基础需加铺防水防潮层。地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；地面裂缝需预先用树脂材料补平；排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染。 在洁净室内进行生产时，应严格控制原材料的进入和废弃物的处理，以减少对环境的污染。无锡油烟净化工程标准

高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，高效空气过滤的安装方式应简便可靠，宜检漏和更换；中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用；阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。 ●确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。 ●净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。 ●送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。 ●净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。 ●净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。江苏光学净化工程哪家好净化工程中的洁净室应定期进行能效评估和节能优化，降低生产成本。

优点： A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制; B.布置灵活。自带冷源; C.大小厂房、新旧厂房都适用; D.维修频率较低; E.车间噪音低。 缺点： A.需要小面积的机房。需要有冷却塔 [1] 、冷却水泵的摆放位置; B.空调机组与空调处理机组要集中布置; C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。 

1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口 这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。 优点： A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确; B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房; C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或冷热源; D.维修频率较低; E.车间的噪音低。 缺点： A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。在净化工程中，应尽量减少洁净室内的设备数量，以减少尘埃的产生和积聚。

在50年代曾提出用一条频谱曲线作为评价标准即各频带中心频率的声压级不得超过该曲线。后来了解到刷A等级来计量噪声与噪声的语音干扰和烦恼程度更为台适，可以代替倍频带声压级作为评价标准的指标。 向有很高的要求。这里有必要先说明一下无窗洁净室的照明方式： (1)一般照明 它指不考虑特殊的局部需要，为照亮整个被照面积而设置的照明。 (2)局部照明 这是指为增加某一指定地点（如工作点）的照度而设置的照明。但在室内照明由一般不单独使用局部照明。 (3)混合照明 这是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成的照明，其中一般照明的照度按《洁净厂房设计规范》应占总照度的10%—15%，但不低干150LX。 单位被照面积上接受的光通量即是照明单位勒克斯(LX)。 洁净室的洁净度等级通常以单位体积内空气中的颗粒物数量来表示，如ISO 14644-1标准。江苏净化工程设备

在电子制造领域，净化工程的应用尤为关键，确保产品的品质生产。无锡油烟净化工程标准

直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘 化学吸附在表面难以。相对湿度越高,粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产比较好湿度范围为35—45%。 无锡油烟净化工程标准