深圳数控设备维修安装

目前数控系统的内部技术都掌握在外国人的手里，数控系统的软件、图纸等都比较缺乏，国内自主品牌这几年的发展虽然很快，但市场占有率还不够高特别是比较好的产品几乎为零，因此国内的数控数控维修还没有形成很大的行业规模，目前很多数控系统维修公司都停留在摸索阶段，或者只能是解决一些部件问题和局部故障，用户在选择数控系统维修供应商时候一定要找规模比较大，技术实力比较雄厚的企业，客户不要因为贪图小便宜和广告而误了自己的大事，有些责任心和技术差的维修公司可能会把小问题搞成大故障，给自己的设备带来不可修复的遗憾。数控系统制造商在设计印刷电路板时，为了方便调整和维护，在印刷电路板上设计了多个检测端子。深圳数控设备维修安装

目前数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点，这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。对于不同的生产厂家来说，在设计思想上也可能各有千秋。有的系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而有的系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成。数控系统出现故障后，就要分别对软硬件进行分析、判断，定位故障并维修。作为一个好的数控设备维修人员，就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。深圳数控设备维修安装用户在选择数控系统维修供应商时候一定要找规模比较大，技术实力比较雄厚的企业。

数控系统制造商在设计印刷电路板时，为了方便调整和维护，在印刷电路板上设计了多个检测端子。用户还可以使用这些终端来比较和测量正常印刷电路板和故障印刷电路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压和波形，以分析故障的原因和位置。有时甚至可以人为地在正常印刷电路板上制造“故障”，例如断开或短路、拔掉元件等，以确定真正故障的原因。为此，维修人员应在正常情况下积累印制电路板关键部位或易出故障部位的正确波形和电压值。因为数控系统制造商往往不提供这方面的信息。

现代数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分不同模块，随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，而一旦系统发生故障，为了缩短停机时间，我们可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模 块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断出有故障的模块。在没有诊断备件的情况下可以采用现场相同或相容的模块进行替换检查，对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作。尽较大可能缩短故障停机时间，使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进 行，还要仔细检查线路板的版本，型号，各种标记，跨接是否相同，对于有关的机床数据和电位计的位置应做好记录，拆线时应做好标志。数控系统正常运行状况下，表测量的电阻值为无穷大。

故障现象：某加工中心在加工整圆时，发生X轴方向加工尺寸不对，尺寸超差，显示屏及伺服驱动器没有任何报警或异常。故障分析：该加工中心是采用的国内数控系统,丝杠采用的是直联的方式，根据故障分析，原因可能是因为是由于机床的机械未调整好而造成轴的定位精度不好，或者是机床的丝杠间隙补偿不当，从而导致每当机床在过向限时，就产生圆度误差。对该机床进行重新校平调整，检查该机床的参数，发现该机床的轴的间隙补偿为零，用百分表测量X轴的反向间隙，实际测量值超过0.003mm，对该机床的X轴进行了调整，并利用了系统的软件补偿功能，消除了X轴的间隙，再次加工整圆进行检验，故障消除。数控系统维修是在工控维修的基础上发展起来的另外一门技术学科。深圳数控设备维修安装

数控系统在自动运行的过程中，报跟踪误差过大引起的急停故障。深圳数控设备维修安装

1）机床中出现的误差情况不在设计时预测的范围内，因此当出现误差时检测不到，由于大多数的数控机床使用的是半闭环系统，因此不能检测到机床的实际位置。2）丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能弹性联接的基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。3）机床的电气系统中回零不当，回零点不能保证一致，该种故障出现的误差一般较小。除了一般的因减速开关不良造成故障外，回零时的减速距离太短也会使零点偏离。在有些系统中的监控页面中有“删格量”一项，记录并经常核对可及时发现问题。深圳数控设备维修安装

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