上海数控系统维修生产公司

在进行数控系统的故障诊断时，运维人员还会用到逻辑分析法。逻辑分析主要是通过对数控系统的工作原理分析，从逻辑的角度对数控系统逻辑电平以及相关特征参数进行分析，了解故障发生的部位和原因。这种故障诊断方法对运维人员专业素养的要求较高，只有运维人员深入了解数控系统的各个部分及各个部件，才能够保障逻辑分析方法的有效性。在数控系统的故障中的，功率模块故障所占比例相对较高，运维人员需要定期进行功率模块的检查，保障其稳定运行。一般来说，功率模块主要使用表进行检查，因为表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数，通过测量值与标准参数的对比，可以了解系统的故障状况。数控系统正常运行状况下，表测量的电阻值为无穷大。数控系统在控制性能上向智能化发展。上海数控系统维修生产公司

数控系统长期运行后，所有部件都会老化，性能会变差。当它们尚未完全损坏时，发生的故障可能会变成有时没有。这时可以用热吹风机或电烙铁对可疑元件进行局部加热，加速其老化，从而彻底暴露故障元件。当然，在使用这种方法的时候，一定要注意元器件的温度参数，不要烘烤原装好的元器件。当数控系统的故障有时不存在时，往往可以用攻丝的方法来检查故障的位置。这是因为数控系统是由多块印刷电路板组成的。板子上有很多焊点，板子或模块通过连接器和电线连接。因此，任何虚焊或接触不良都可能导致故障。当用绝缘子轻敲疑似虚焊、接触不良的点时，故障肯定会重演。如果发生这种情况，很可能是水龙头故障。安徽数控维修批发厂家目前数控系统的内部技术都掌握在外国人的手里，数控系统的软件、图纸等都比较缺乏。

数控维修故障点是传感器和仪表这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常，这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是扰的变频器输出电缆，而且要在PIC内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。还有故障主要是电源、地线和信号线的噪声(干扰)问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。要减小故障率，很重要的一点是要重视工厂工艺和安全操作规程，在日常的工作中要遵守工艺和安全操作规程，严格执行—些相关的规定，如保持集中控制室的环境等等，同时在生产中也应加强这些方面的管理。

维修前的准备，接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。在维修手段方面应具备的条件准备好常用备品、配件；随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。比较好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；磨削数控系统针对磨床控制的专门数控系统。

一、系统显示故障1.系统上电后，屏幕显示高亮但没有内容1）系统显示屏亮度调节调节过亮2）系统文件被破坏或者接触了病毒3）显示控制板出现故障2.系统上电后，屏幕显示暗淡但是可以正常操作，系统运行正常1）系统显示屏亮度调节调节过暗2）显示器或显示器的灯管损坏3）显示控制板出现故障3.主轴有转速但CRT速度无显示1）主轴编码器损坏2）主轴编码器电缆脱落或断线3）系统参数设置不对，编码器反馈的接口不对4）或者没有选择主轴控制的有关功能4.主轴实际转速与所发指令不符1）主轴编码器每转脉冲数设置错误，确认主轴编码器每转脉冲数是否设置正确；2）PLC程序错误，检查PLC程序中主轴速度和D/A输出部分的程序；3）速度控制信号电缆连接错误数控系统维修，是针对数控系统多方面进行诊断、分析、解决问题的一门技术学科。苏州倍福C6915数控系统维修

数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同设备、不同工作状态的要求。上海数控系统维修生产公司

数控系统机机外存储即将静态存储器SRAM区数据通过RS232串行口传输至电脑保存。外存储数据分为系列备份和分区备份两种。系列备份是将系统的所有数据都按照一定序列全部传输备份并含有一些操作指令(如初始化系统、重新启动系统等)，其中数据包括：机床数据、设定数据、R参数、刀具参数、零点偏移、螺距误差补偿值、用户报警文本、PLC用户程序、零件加工程序、固定循环。其优点是备份方便，只需传输保存一个文件就可以。但其中包含一些特殊指令，不同版本的系统问一般不能通用。上海数控系统维修生产公司