内啮合齿轮泵品牌

精密齿轮计量泵是外齿轮泵中的一个专门子分类，能在各种应用和工艺流体条件下提供精确、可靠和无脉动的流体计量。精密齿轮计量泵的作用许多齿轮泵针对粘性液体的简单传输而设计，其它则按非常精密的公差制造，能满足精密计量应用所要求的更高的压力以及非常精确的流量。与用于输送应用的泵不同，这类泵内部操作余隙更紧，可比较大限度地减少内部流体滑移，从而实现流体的精确计量与传输。由于公差极为精密，齿轮尺寸较小，在压力达10000psi、温度介于-40F至950F的条件下，这些泵能以每分钟0.5立方厘米的低速流动。齿轮泵设备报价，欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。内啮合齿轮泵品牌

优点：1：结构简单，工艺性较好，成本较低。2：与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。3：自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。4：转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性力。5：油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。缺点：1：工作压力较低。齿轮泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。2：容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。3：流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。内啮合齿轮泵品牌齿轮泵定制，欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。

    齿轮泵常见故障一、不能排1：确认旋转方向；2：确认阀门是否关闭；3：检查阀门和压力表；4：检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足二、流量不足1：确认阀门是否关闭；2：检查阀门是否打开；3：确认排出量是否正常；4：紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；5：检查泵轴实际转速三、声音异响1：找正或充填润滑脂；2：检查电动机；3：检查轴承和齿轮；4：检查轴封；5：停车解体检查四、电流过大1：检查下游设备及管线；2：检验粘度；3：检查轴封，适当调整；4：停止后检查，用是否过重；5：检查电动机五、密封漏油1：重新调整；2：适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；3：更换动、静环或重新研磨；4：更换弹簧。

    齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。使用问题齿轮泵的困油现象齿轮泵的啮合过程中，同时啮合的齿轮对数应该多于一对，即重叠系数ε应大于1(ε=)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的个封闭空间内，这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是齿轮泵的困油现象变小时：油液不可压缩，油液被挤压，压力升高，就从零件接合面的缝隙中强行挤出（这个压力比油泵的工作压力高很多，甚至可达几百个大气压），使齿轮和轴承受到很大的径向压力和附加载荷。变大时：产生局部真空，空气析出，发生汽化，引起汽蚀。 齿轮泵价格是多少？欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。

故障现象管路填料处渗漏原因1）轴弯曲；2）轴颈磨损；3）轴承间隙过大，齿轮振动剧烈；4）填料材质不符合要求；5）填料压盖松动；6）填料安装不当；7）密封圈失效。处理办法1）调整或更换；2）修理或更换；3）更换轴承；4）重新选用填料；5）紧固；6）纠正；7）更换。4.故障现象泵体过热原因1）油温过高；2）轴承间隙过小或过大；3）齿轮径向、轴向、齿侧间隙过大；4）填料过紧；5）出口阀开度过小造成压力过高；6）润滑不良。处理办法1）冷却；2）调整间隙；3）调整或更换；4）调整；5）开大出口阀降低压力；6）更换润滑油脂。5.故障现象振动或发出噪声原因1）液位低，液体吸不上；2）轴承磨损间隙过大；3）主动齿轮和从动齿轮轴不平行，主动齿轮轴与电动机轴不同轴；4）轴弯曲；5）泵内进杂物；6）齿轮磨损；7）键槽松动或扎坏；8）地脚螺栓松动；9）吸入空气。处理办法1）增高液位；2）更换轴承；3）找正；4）更换；5）清理杂物、检查过滤器；6）修理或更换；7）修理或更换；8）紧固；9）消除漏气。6.故障现象泵不排料原因1）旋转方向相反；2）吸入或排出阀关闭；3）入口无料或压力过低；4）黏度过高，泵无法咬料。处理办法1）确认旋转方向；2）确认阀门是否关闭。 齿轮泵设备批发报价。欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。四川不锈钢防爆齿轮泵

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    齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为，大流量泵为。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取。 内啮合齿轮泵品牌

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