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支撑板38用于在物料过重的情况下对传输带26和物料进行支撑,防止物料掉落,也防止物料对传输带26造成损伤。且斜面的设置方便物料随传输带26平稳前进,防止物料在刚接触传输带26的时候被支撑块的端面阻挡。立板的前端部设置有高出立板顶面的挡板39,立板的顶部还设置有用于防止物料向侧边倾斜的限位折弯板40。挡板39用于防止物料超过立板的前端而掉落,限位折弯板40用于防止物料过高后向两边倾斜掉落。传输带26的后端、立板的后端均靠近固定板1,且两个传输带26之间的距离与物料托盘16的尺寸相匹配,传输带26的宽度小于或等于物料托盘16两侧距离横板5两侧的距离,这样的设置使得物料托盘16在承托框架上接触到输送带之后即能平稳地过度到输送带上,由竖直升降的运动变为水平运动,过程平稳。以下以由上至下的供料或收料方式简述本实施例的物料传送设备的工作过程和原理:首先,**于本设备的其他放料设备将带有物料的物料托盘16依次放置在承托框架上,夹杆驱动器44驱动夹杆43对物料进行水平位置上的整理,使得上下方向上的物料托盘16的位置一致。且整理好一个物料托盘16,***驱动电机2驱动齿轮3沿着齿条4向下移动,带动承托框架向下移动一个物料托盘16厚度的距离。江苏管链输送设备价格气力输送设备是目前现有的很先进的固体颗粒干法输送设备。
通过线性导轨和滑块的配合,使得竖板沿着线性导轨平稳的移动。在一些实施例中,固定板上设置有两条线性导轨,竖板上对应两条线性导轨设置有两个或四个滑块,使得承托框架带动物料的移动更加平稳。推荐地,所述固定板上还设置有固定框,所述固定框为长方形,所述齿条和齿轮均位于所述长方形的内部,所述线性导轨位于所述固定框的长边的两侧。具体的,所述横向物料传输装置还包括张力调节机构,所述张力调节机构包括移动设置在所述立板上的***调节轮和第二调节轮,所述***调节轮和第二调节轮位于所述驱动轮的两侧;所述***调节轮和第二调节轮的高度高于所述驱动轮的高度,所述驱动轮位于所述传输带的内侧,所述***调节轮和第二调节轮位于所述传输带的外侧。驱动轮位于传输带的内侧并将传输带向下压,***调节轮和第二调节轮位于传输带的外侧并将传输带向上顶,从而将传输带绷紧,***调节轮、第二调节轮和驱动轮位于一个三角形的三个顶点。推荐地,所述立板上开设有用于安装***调节轮和第二调节轮的安装孔,所述安装孔为条形孔,所述条形孔的延伸方向与所述传输带的延伸方向相同。条形孔的设置为了方便调整***调节轮和第二调节轮的安装位置。
所述夹取装置包括适用于夹持所述电路板的夹持单元,及连接于所述夹持单元且可受控地带动所述夹持单元沿所述上下方向以第二速率朝上移动的传动单元,所述夹持单元具有多个适用于夹持所述电路板的夹头模块,及多个分别连接于所述夹头模块与所述传动单元之间的缓冲模块。当所述夹头模块夹住位于所述滚压涂布装置的所述电路板并受所述传动单元带动而上拉所述电路板,所述缓冲模块平衡所述***速率与所述第二速率并蓄积缓冲力,且当所述滚压涂布装置夹持于相邻所述电路板的下缘,所述缓冲力用以将所述电路板从所述滚压涂布装置抽出。在一些实施态样中,每个缓冲模块具有连接于所述传动单元的安装块,及设置于所述安装块并连接于相对应的夹头模块的缓冲气缸。在一些实施态样中,所述安装块界定出两个安装槽,所述缓冲气缸具有两个分别设置于所述安装槽的气缸本体、两个分别可活动地设置于所述气缸本体的连杆,及连接于所述连杆及相对应的所述夹头模块之间的连动块。在一些实施态样中,所述传动单元具有升降模块,所述升降模块具有滑台、至少一沿所述上下方向延伸地设置于所述滑台的***滑轨,及至少一可受控地沿所述***滑轨滑动使所述夹持单元沿所述上下方向移动的***滑块。空间布局、生产工艺等要求来进行设计。并提供皮带、滚筒、链板、链网及其他特殊输送载体配件。
在现在劳动力越来越昂贵的社会经济体制下,人力劳动越来越让工厂投入越多的资金,如何让人力不流失,还要减少劳动强度,增加员工的收入,这就成了现在工厂的不可忽略的问题。现在工厂人力越少越好,减少劳动成本,增加产品数量,是工厂的**终需要达到的目的。要想实现这个目标引进先进的设备是必不可少的。皮带输送设备港口是作为货物运输的主要端口,是三大运输之一,从运载量上来看要比陆运和空运多的多,可居运输**,港口运输货物在投入机械化皮带输送设备运输之后,主要采用皮带输送机实现货物的运输,虽然节能了大量的人力,但是皮带输送设备的使用却消耗了大量的电力能源,而从运输效率上来讲还是可观的。而随着社会经济的不断发展,能源短缺问题越来越严重,皮带输送机在能源消耗上却是巨大的,尤其是在皮带输送机运输效率较低时,会直接提升能源的消耗量,因此,应对港口皮带输送机机型优化,实现节能的目的,主要从皮带材料流量控制、引用流量自动控制技术、使用多电机驱动等几方面进行优化皮带输送机运行的过程中,如果检测装置在检测到皮带上承载货物材料在重载的情况下,可以通过超越离合器同时启动多个电机来带动皮带输送机。满足重在货物的运输要求。工业的发展,使各行各业对自动化的需求量有了大幅度的提高!福建皮带输送设备
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升降杆11的顶部连接有钢丝绳6,钢丝绳6的另一端缠绕固定在钢丝绳缠绕轮5上。定位鞘9的顶部设置有小孔17,钢丝绳6穿过小孔17的内部。当第二电机4转动时可通过钢丝绳6拉动升降杆11在定位鞘9内移动。定位鞘9的内部顶部安装有弹簧10,当升降杆11移动到定位鞘9的顶部时,弹簧10可缓冲升降杆11的冲击力。如图1、图3所示,升降杆11的下端连接有卸料盒13,卸料盒13的内部安装有第三电机21,第三电机21的输出轴上连接有蜗杆15。卸料盒13的底部安装有齿轮16,蜗杆15与齿轮16啮合,齿轮16的下侧安装有弧形翻斗14。第三电机21转动时通过蜗杆15带动齿轮16转动,进而带动弧形翻斗14转动,从而实现轻松卸料。在使用该传送设备时,***电机20的输出轴转动时带动旋转台3转动,从而带动整个支撑臂7及其右侧机构旋转,第二电机4的输出轴上安装有钢丝绳缠绕轮5,当第二电机4转动时可通过钢丝绳6拉动升降杆11在定位鞘9内移动,在装料时第二电机4反转,升降杆11受自身重力作用下降,装料完成后第二电机4再将升降杆11拉起,整个过程中升降杆11都嵌入在定位鞘9内,因此不会在移动的过程中摆动,配合旋转台3旋转的同时,液压缸12将定位鞘9推向卸料位,第三电机21转动,通过蜗杆15带动齿轮16转动。山东机械输送设备
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