180度转弯皮带输送机价格

    本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其是涉及一种高效传送设备。背景技术：中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架输送设备--上海东屿机械提供空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送设备相继出现。现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。传统的传送设备例如塔吊或其他小型的起重传输设备，在起重后运输重物时运输速度稍快，下侧的重物则会随着钢丝绳而摆动，重物的摆动存在很大的安全隐患，另外传送效率较低。因此需要一种安全性高、传输效率高的传送设备。技术实现要素：本实用新型要解决的问题是提供一种安全性高、传输效率高的传送设备。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效传送设备，包括底座，所述底座的上侧安装有旋转台，所述底座的内部安装有***电机，所述***电机的输出轴端与所述旋转台固定。输送机已经普及到人类生活的各个角落以及领域，运用也是越来越***！180度转弯皮带输送机价格

    本实施例中固定板1的两侧对称设置有挡块8，竖板6的两侧对称设置有限位块9。通过限位块9和挡块8，防止承托框架和物料过度上移，造成物料掉落或装置损坏。固定板1的底端设置有与固定板1垂直的限位板10，限位板10上设置有限位柱11。限位柱11位于竖板6的正下方，用于防止竖板6过度下移。限位柱11可为圆柱状、长方体状等，限位柱11和限位块9可以采用金属外包裹橡胶块的设置，起到缓冲作用。固定板1上设置有用于感应承托框架位置的***位置传感器17，竖板6上设置有与***位置传感器17相配合的感应块18。***位置传感器17也是进一步保证承托框架上升或下降的位置，防止其过度上升或下降。***位置传感器17可以采用槽式光电传感器，当感应到槽中有感应块18通过即动作以控制承托框架停止运行，此为本领域的公知或常规的手段。在其他的实施例中，***位置传感器17也可以采用其他的本领域的公知或常规的手段来实现。如图1-2所示，本实施例中的整理机构对应设置在物料或物料托盘16长度方向两侧的，整理机构包括夹杆43以及带动夹杆43移动的夹杆驱动器44，夹杆43的尺寸与物料或物料托盘16的尺寸匹配，当物料移动到对应与夹杆43的平面时。专业输送机专业制造厂家皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业！

连接耳-21，***立板-22，第二立板-23，***转动轮-24，第二转动轮-25，传输带-26，传动轴-27，驱动轮-28，第二驱动电机-29，***调节轮-30，第二调节轮-31，安装孔-32，底板-33，升降板-34，升降电机-35，固定轮-36，驱动带-37，支撑板-38，挡板-39，限位折弯板-40，第二位置传感器-41，基座-42，夹杆-43，夹杆驱动器-44。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至7，本实施例的物料传送设备，主要包括用于对物料进行竖直方向移动的竖直物料传送装置以及用于对物料进行水平方向传送的横向物料传输装置，横向物料传输装置设置在基座42上，竖直物料传送装置和横向物料传输装置可以单独使用、可以组合使用也可以整合到其他设备上使用。具体结构如下：如图1-5所示，本实施例中的竖直物料传送装置。

    所述旋转台的上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有钢丝绳缠绕轮，所述旋转台上固定有支撑臂，所述支撑臂的顶端安装有滑轮，所述支撑臂的远离所述旋转台的一侧设置有定位鞘，所述支撑臂的上部安装有***铰接轮，所述定位鞘的上部安装有第二铰接轮，所述***铰接轮与所述第二铰接轮铰接，所述支撑臂的下部固定有液压缸，所述液压缸的活动轴端与所述定位鞘连接，所述定位鞘的内部嵌入有升降杆，所述升降杆的顶部连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端缠绕固定在所述钢丝绳缠绕轮上，所述升降杆的下端连接有卸料盒，所述卸料盒的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有蜗杆，所述卸料盒的底部安装有齿轮，所述蜗杆与所述齿轮啮合，所述齿轮的下侧安装有弧形翻斗。推荐地，上述的高效传送设备，其中所述底座与所述旋转台之间安装有轴承。推荐地，上述的高效传送设备，其中所述定位鞘的内部顶部安装有弹簧。推荐地，上述的高效传送设备，其中所述定位鞘的顶部设置有小孔。推荐地，上述的高效传送设备，其中所述钢丝绳绕过所述滑轮的外部。推荐地，上述的高效传送设备，其中所述钢丝绳穿过所述小孔的内部。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

所述吸附磁铁的上表面开设有钩槽，在钩槽的表面贴合粘附有防滑橡胶；所述挂钩的底端成型有吊钩，在挂钩的上部表面贴合粘附有防滑胶，在挂钩的顶端整体成型有扣口。所述plc采用西门子s7-200型号plc，接触开关选用欧姆龙轻触开关，光线传感器选用ltr-303als光线传感器，位置传感器选用sop位置传感器，且每个固定板的表面嵌设安装有一个位置传感器，且固定板表面的位置传感器均与气动杆表面的位置传感器对应感应产生电性信号，限位开关选用w150非接触式限位开关，接近传感器选用sn04-p接近传感器；所述稳压模块选用7824三端稳压模块，驱动模块均选用l298n型号驱动模块；所述液压杆选用1200n电动液压推杆，电动气缸选用亚德客sc气缸，电磁铁一与电磁铁二均选用ysd电动吸盘，吹风泵选用jsd16吹风泵。所述传送带的底端通过电机轴端齿轮连接传送带内部齿轮进行传动做工，该传送带的移动方向由电动丝杆侧向另一侧移动；所述连接板采用矩形硅胶，在连接板的表面设置有用于卡扣固定安装板的防滑纹，连接板的数量不得少于八个，且连接板的中间间隔不得小于8cm；所述安装板采用矩形塑料，在安装板的后端表面凹设有用于卡扣做工的矩形开槽，在安装板的四角位置分别开设有螺纹孔。立足于非标与标准化自动化设备的研发生产！上海滚筒输送线订制厂家

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    接着放料设备继续放料，重复上述步骤直至承托框架上放置有设定数量的托盘。之后，***驱动电机2通过齿轮齿条机构带动承托框架和物料向下移动，当物料托盘16接触到传输带26时，***驱动电机2即可停止运动，也可以继续向下移动一点以方便物料托盘16过渡到输送带上。同时，第二驱动电机29启动，或第二驱动电机29在此之前就已启动以实现无缝对接，提升效率。第二驱动电机29带动传动轴27转动，传动轴27通过其两端的驱动轮28带动传输带26不断运行，进而实现物料托盘16在传输带26上的运动。当物料运行到挡板39时，有取料机构或人力进行取料。当竖直物料传送装置运送下来的物料速度过快，而横向物料传输装置上的取料速度过慢时，前一推物料能够通过安全机构，之后升降电机35驱动升降板34升起，对后一堆的物料形成阻挡，防止后一堆的物料向前移动与前一堆的物料发生碰撞，提升了整个过程的安全性。若使用时采用由下至上的供料或收料方式，过程与上述大致相反，在此不再赘述。以上实施例中未有特别说明的部件如位置传感器等可采用本领域的公知或常规的手段与部件。本实用新型的物料传送设备，其用途不限于供料。180度转弯皮带输送机价格

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