沈阳达克罗采购
达克罗的特点相对于部分传统的电镀工艺,达克罗具有更多的优势。例如使用达克罗工艺后的产品,防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍,通过盐雾测试后发现,普通达克罗可以达到镀锌的20倍,而那些长效达克罗的测试时间会更长,在核工业中的有些部件使用达克罗工艺,使用寿命能达到30年。达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能,所以达克罗工艺非常适合那些受力部件,这是因为达克罗渗透性好,能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。虽然说达克罗有着诸多的特点,但同时也有一些不足之处。有些达克罗中含有对身体有害的六价铬离子,长期接触后将会对人体造成伤害,并有致的危险,按照相关产品标准是不准含有这种有害物质的。达克罗工艺表面颜色只有银色和白色,比较单一,所以需要其它颜色就必须再次后处理以获得不同的颜色。达克罗涂层的导电性能比较差,以及在生产过程中时间长,能耗高,这也限制了它的使用范围。 通过自主研发的技术,达克罗设备在行业内具有竞争优势。沈阳达克罗采购
是将工件、锌粉及催渗剂装在封闭的炉罐内加热,使锌粉原子加速运动,渗入工件**,表面可形成锌+锌铁层结构的保护层。加热温度可能在500度左右,温度高渗速快。类似于渗碳、渗氮。具体阐述一下渗锌与达克罗涂层的比较(1)涂层的厚度尺寸差别较大渗锌镀层厚度在20-100μm可控,达克罗涂层厚度在3-10μm左右。表层厚度越大,表明耐腐蚀能力越强。(2)涂层的导电性能不同渗锌镀层具有良好的导电性能,可作为电器设备的连接构件,而达克罗涂层的导电性能就一般。(3)涂层的结合强度有明显的差异渗锌为扩散冶金结合,渗锌与基体的结合强度较高,而达克罗涂层易脱落。(4)涂层的硬度有差异渗锌镀层内层的显微硬度高达(200g)、外层硬度可达(200g),而达克罗涂层硬度为2-6H。(5)耐高温氧化性能有明显差异渗锌镀层在600℃炉中4小时以上表面完好无变化,而达克罗涂层耐热温度为300℃。(6)耐腐蚀性能差异渗锌渗层厚度在10-25µm时,根据行业标准要求耐中性盐雾实验时间大于240小时,更厚的镀层中性盐雾实验时间超过1600小时。(7)涂层外观有明显差异达克罗涂层外观为亚光银灰色,可与铝材相媲美,具有很好的装饰性,渗锌层外观为灰色或浅灰色,装饰性一般。。桃源达克罗涂料不要忽视达克罗设备的安全性,保护设备和数据的安全是至关重要的。
达克罗处理的好处,常州亚罗克机械为您解答1、较好的耐候性:达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。被用于市政工程中。经检测,其耐SO2试验可达3周,此外还具有一定耐化学的腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性较好。2、低摩擦性:在达克罗涂层中加入高分子材料,经适当处理工件的为摩擦系数~,经一般处理为~,能满足工业的需要。3、涂层厚度易把控:一般达克罗涂层的厚度,二涂二烘可以把控在6~8μm之间,用于紧固件的表面防腐处理时,其配合精度可以符合6g/6H的精度,不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。4、涂层硬度低:达克罗涂层本身的硬度有1~2H,再加上它较薄,达克罗涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。
怎样让金属百年不生锈?常州亚罗克机械给你答案!近日,常州亚罗克机械有限公司的达克罗全自动涂覆生产线设备发往中船重工、义和车桥等有名企业达克罗作为全新的金属表面处理技术取代了热镀锌和电镀锌等传统工艺不仅绿色而且可以保证产品百年不生锈。传统的电镀表面处理技术,由于酸、碱、盐的使用,存在废水废气的排放问题。达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,杜绝了电镀过程中产生的含酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源。此外,比起传统的表面镀锌处理工艺,达克罗工艺使工件的耐蚀性提高了7~20倍。防腐膜的固化温度在320℃左右,工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。由于没有酸洗这一过程,达克罗工艺不会产生氢脆,可用于度零件防腐处理。简化操作,达克罗设备提高工作效率。
达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油的效果,将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油,将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。抛光工件表面会存在一下毛刺或者锈迹,需要将表面清理干净,将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净,这能提高工件的防腐蚀能力。多功能设计,达克罗设备适用于各种场景。沈阳达克罗采购
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加工行业在目前的市场上占据了极为重要的地位。如今,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不仅发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,下面我们就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下特点:1、超常的耐蚀性锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏障效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。2、较佳的耐热性因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。沈阳达克罗采购
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