宁波螺栓达克罗厂家
使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。因为达克罗防蚀机理是阴极保护为一体化的主体化的涂层,所以它的防腐性能与膜的厚度成正比。以上就是关于达克罗防腐特点的介绍,如果大家还想了解更多关于达克罗的相关信息,大家可以上网查询l新新闻资讯。达克罗加工被很多消费者认可,这与其良好的特点是离不开的,对于达克罗加工来说,其特点具体体现在哪些方面呢,一起了解一下吧。达克罗首先是具有超l强的耐腐蚀性,达克罗膜层的厚度只有4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌,热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验240--1200h以上未出现红锈。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。良好的渗透性,由于静电屏障效应,工件的深孔、狭缝。通过自主研发的技术,达克罗设备在行业内具有竞争优势。宁波螺栓达克罗厂家
是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。防护性能通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位,铁的标准电位,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。【达克罗主要成分】达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。宁波螺栓达克罗厂家不要认为达克罗设备只适用于大规模生产,它也可以应用于小批量生产。
常州亚罗克机械设备有限公司达克罗涂覆的特点:1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.较强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏障效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
达克罗的特点很多;但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致的作用,随着要求越来越高,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀,一般都是工厂化加工为主,基本工艺为:脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。脱脂方法有检修或者中性脱脂,高温烘烧脱脂及有机溶剂脱脂;机械除锈使用喷砂或者抛丸的方法,钢丸粒径㎜,如S70钢丸;网篮置于涂覆液容器中全浸没,每浸涂一次厚度大约5μm左右,根据涂层厚度需要进行二次浸涂或者三次浸涂;浸涂时间一般在;浸涂后的工件放入全自动或者半自动桶式离心机进行离心甩干沥液,甩掉多于的料液,保持料液在工件表面的均匀。平整,紧致和包裹。
简化操作,达克罗设备提高工作效率。
怎样让金属百年不生锈?常州亚罗克机械给你答案!近日,常州亚罗克机械有限公司的达克罗全自动涂覆生产线设备发往中船重工、义和车桥等有名企业达克罗作为全新的金属表面处理技术取代了热镀锌和电镀锌等传统工艺不仅绿色而且可以保证产品百年不生锈。传统的电镀表面处理技术,由于酸、碱、盐的使用,存在废水废气的排放问题。达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,杜绝了电镀过程中产生的含酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源。此外,比起传统的表面镀锌处理工艺,达克罗工艺使工件的耐蚀性提高了7~20倍。防腐膜的固化温度在320℃左右,工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。由于没有酸洗这一过程,达克罗工艺不会产生氢脆,可用于度零件防腐处理。我们致力于不断提升达克罗设备的性能和功能,以满足您的需求和期望。宁波螺栓达克罗厂家
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摘要:以城轨车辆紧固件锈蚀的问题为研究对象,从试验和理论上分析了达克罗处理后的锁紧垫圈锈蚀原因,并提出了具体的解决措施。1、问题的提出城轨车辆车体焊接结构大多主要采用铝合金材料,为满足防腐要求,用于安装车辆设备及其部件的紧固螺栓大多采用不锈钢材料,但为保证紧固件的防腐防锈性能和降低整体成本,大量采用经过达克罗处理的锁紧垫圈与不锈钢螺栓配合使用,如城轨车辆车顶上用于受电弓、避雷针、空调等部件安装的锁紧垫圈等。锁紧垫圈材质为弹簧钢,表面进行达克罗处理,配合A4-80的不锈钢螺栓、螺母使用。但是使用一段时间后发现,用在车辆外部的锁紧垫圈,如车顶空调减震安装螺栓处的锁紧垫圈出现锈蚀现象,而在车内及底架起紧固作用的垫圈暂未发现锈蚀情况。2、达克罗处理垫圈锈蚀原因初步分析金属锈蚀的原因一般主要是电化学腐蚀或空气蚀原因可能为:(1)达克罗涂层不符要求,达克罗表面涂层存在起泡、开裂、漏涂等缺陷,不能起到的经分析,达克罗表面处理过的锁紧垫圈出现锈防腐作用,造成氧化腐蚀。(2)达克罗处理的锁紧垫圈与不锈钢螺栓配合使用,由于2种金属材料的腐蚀电位不同,造成电位较低的弹簧钢垫圈更加容易溶解锈蚀。宁波螺栓达克罗厂家
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