舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备

时间:2024年08月29日 来源:

你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下,预烘1015分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5.烧结:预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟。不要认为达克罗设备只能用于生产数据的收集和分析,它也可以用于产品追溯。舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备

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    达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式全自动倾斜式涂覆机头工艺特征:充分浸透,通过正向、反向反复离心旋转将金属零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均匀的溶液层。构成:上料装系统、称重系统、浸液系统、离心系统、下料系统、涂液搅拌装置、涂液温度调节系统。适用范围:各种材质的中小零件,螺丝标准件。性能参数:涂覆温度20±2℃甩干转速<250r/min本设备集浸液、倾斜、离心甩干、翻转卸料等多功能为一体,结构紧凑安装站地面积小,工作节拍快,工件合格率高,特别适合带有盲孔工件。特点:在半自动涂覆设备的基础上,改进并创新调控系统,实现作业过程全自动化,使企业生产能力比较大化。本套设备一般由以下几个部分组成:上料升降系统、浸涂离心系统、输送系统、翻转卸料装置达克罗涂液涂覆在工件上经过300℃左右的高温烧烤一定的时间后,生成无定形的复合铬酸化合物。而铬酸盐对锌片进行钝化处理,处理后的锌片导电性适中,且处在受控的阳极保护状态,铝片又对锌片起着淘析作用,调控锌片析出。这样组成的机械屏障层,层层削弱腐蚀电流,从而推迟锌的被腐蚀被析出的速度,使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式。 舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备我们的售后服务团队将为您提供设备保修服务,让您购买的设备更加放心。

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    应用1)载重汽车上各种高的强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等。国外已明确建议汽车上≥,因为达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性,而且能够保证无氢脆。达克罗2)发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏,抗腐蚀能力急剧下降,而达克罗涂层的固化温度为300℃左右,涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水,涂层在高温下不易被破坏,达克罗多少钱,表现出良好的防腐性能。达克罗多少钱3)载重汽车上各种弹性零件的防腐,达克罗和热镀锌哪个好,如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。这些零件的强度和硬度要求较高,电镀处理会产生氢脆,如去氢不彻底,长时间承受动载荷容易发生撕裂或腐蚀疲劳,会给汽车行驶带来安全危险,尤其是对于载重汽车,其作业环境比较恶劣,所以对这些件的表面处理要求也相应较高,而达克罗涂层具有高的耐腐蚀性,高的耐候性,达克罗处理厂家,非常适合这类汽车零部件的表面处理。4)载重汽车上各种形状复杂的管类、腔类零部件的防腐,如发动机的排气管、消声器等。如果这类零件采用电镀处理。

达克罗涂层处理是一个封闭过程,又是水性涂料烘烤过程基本挥发的都是水,无有害物质,对环境污染极小。达克罗技术处理温度只有300℃左右,节约了能源。达克罗具有的耐腐蚀性能,虽然涂层只有4-8μm厚度,但是防锈效果却是传统电镀锌热镀锌或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗处理的标准件,管件经过耐盐雾试验1200h以上未出现生锈;常用紧固件耐盐雾性能与涂层厚度有关系,基本达到300h以上。达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和度钢紧固件等;达克罗具有较好的耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美,而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力,可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用,在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性,一些工件深孔,狭缝,管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位,达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗耐候性和耐化学品性,可以长期适用于海洋环境,工业地区及大气污染严重的区域,对各种清洁剂,油脂,酸碱具有良好的化学稳定性。简化操作,达克罗设备提高工作效率。

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    是将工件、锌粉及催渗剂装在封闭的炉罐内加热,使锌粉原子加速运动,渗入工件**,表面可形成锌+锌铁层结构的保护层。加热温度可能在500度左右,温度高渗速快。类似于渗碳、渗氮。具体阐述一下渗锌与达克罗涂层的比较(1)涂层的厚度尺寸差别较大渗锌镀层厚度在20-100μm可控,达克罗涂层厚度在3-10μm左右。表层厚度越大,表明耐腐蚀能力越强。(2)涂层的导电性能不同渗锌镀层具有良好的导电性能,可作为电器设备的连接构件,而达克罗涂层的导电性能就一般。(3)涂层的结合强度有明显的差异渗锌为扩散冶金结合,渗锌与基体的结合强度较高,而达克罗涂层易脱落。(4)涂层的硬度有差异渗锌镀层内层的显微硬度高达(200g)、外层硬度可达(200g),而达克罗涂层硬度为2-6H。(5)耐高温氧化性能有明显差异渗锌镀层在600℃炉中4小时以上表面完好无变化,而达克罗涂层耐热温度为300℃。(6)耐腐蚀性能差异渗锌渗层厚度在10-25µm时,根据行业标准要求耐中性盐雾实验时间大于240小时,更厚的镀层中性盐雾实验时间超过1600小时。(7)涂层外观有明显差异达克罗涂层外观为亚光银灰色,可与铝材相媲美,具有很好的装饰性,渗锌层外观为灰色或浅灰色,装饰性一般。。灵活可调节,达克罗设备适应不同工艺要求。舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备

多样化功能,达克罗设备满足不同需求。舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备

    达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。舟山YLK-1-80单篮达克罗喷涂设备

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