绍兴流平剂

粉末涂料的流平过程分为两个阶段。第yi个阶段是粉末粒子的熔化，第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。 颜料涂料中流平剂的作用。绍兴流平剂

涂料流动成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其铺展成膜。流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。影响涂料流动与流平的因素有：1.涂料流体性质对流动与流平的影响；2.涂膜表面形态对流平的影响；2.涂膜表面形态对流平的影响；4.基材润湿对涂膜流平的影响。 绍兴流平剂各种类流平剂的作用原理。

对于一个确定的配方体系，应根据配方的性质和希望流平剂所达到的性能，来选择合适的流平剂品种。比如溶剂性涂料体系的底漆和中层漆配方中，通常采用丙烯酸流平剂。如果需要脱气性和底材润湿性，宜选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能明显降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂（如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂），如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

流平剂是一种涂料助剂，它能够促进涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前，流平剂的设计应保证具有下面三个功能：（1）降低涂料与基材之间的表面张力，使涂料与基材具有*佳的润湿性；（2）能够调整溶剂的挥发速度，降低粘度，提高涂料的流动性；（3）在漆膜表面能够形成单分子层，以提供均一的表面张力，以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成，常用的有二苯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等。流平剂的定义和用途。

加入流平剂会影响涂膜的外观、层间附着力和再涂性。常规的流平剂有丙烯酸共聚物、有机硅和氟碳表面活性剂三类。以甲基丙烯酸酯作为单体的均聚物和共聚物通常可作为流平剂,通过控制它们同基料树脂的不相容的程度来起到流平的作用。选择不同的单体,控制平均分子量和用不同的官能团改性都可改变流平效果。有机硅类流平剂的表面张力低,表面活性极高,这是因为有机硅可在表面上富集大量的甲基基团。新一代的有机硅流平剂常用聚醚改性、聚酯改性或烷基改性。除此之外,还可通过调节分子量和硅含量来达到调节流平剂性能的目的。氟碳类流平剂是所有流平剂中对降低表面张力较为有效的,但是存在再涂时易起泡的缺点。怎么根据不同体系选择润湿流平剂?绍兴流平剂

流平剂在水性涂料中的应用及制备。绍兴流平剂

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