韶关炭黑分散剂厂商

分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类，常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

润湿分散剂可分为哪几类？韶关炭黑分散剂厂商

分散剂顾名思义，就是把各种分体合理的分散在溶剂中，通过一动的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定的悬浮在溶剂（分散液）中。其作用机理为：1.吸附于固体颜料的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于润湿；2.使固体粒子表面形成双分子层结构，外层分散剂极性端与水有较强亲和力，增加了固体粒子被水润湿的程度，固体颗粒之间因静电斥力而远离；3.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒的反作用力。南京纳米炭黑分散剂厂商工业上常用的分散剂是哪些?

分散剂的三种工作原理：1.空间位阻效应：高分子化合物分子量大，聚合物在介质中完全延伸，形成厚度为几纳米至几十纳米的吸附层，从而产生空间效应。2.静电排斥理论：当分散剂通过离子键、共价键、氢键和范德华力的相互作用吸附在颜料颗粒的界面时，亲水基团使颗粒携带负电荷，在分散的颗粒周围形成扩散双电层，并产生动电位。当具有相同电荷的两个分散相离子彼此靠近是，有扩散双电层重叠引起的静电排斥迫使带电分散相离子彼此分离，防止它们合并并保持悬浮系统的分散稳定性。3.溶剂化链作用：疏水基团产生颗粒的齿状吸附，亲水基团与水分子可以朝着水的方向排列形成氢键，从而形成亲水的三维保护膜，进一步保护了离子的分散稳定性。

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中，颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相（颜料/空气）被转换成固/液两相（颜料/树脂溶液）。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中，主要依靠机械能作用（冲击和剪切力），颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态（均匀分布）。第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。怎么根据无机颜料的性质来选择分散剂？

要使分散剂更好地发挥作用，应当让分散剂与颜料表面有比较大的接触机会。在研磨浆中树脂的添加量不宜过多，以免树脂占据了颜料更多的表面。一般控制在研磨浆的10%左右为宜。另外还要注意添加顺序：先将分散剂加到溶剂中，搅拌均匀后添加颜料，并搅拌5-10分钟，使分散剂润湿颜料表面，***添加树脂液。这些都是为分散剂的锚固基团吸附到颜料表面创造条件，使助剂在没有竞争的情况下附接在颜料表面。但分散剂在后添加时也起作用，例如后添加受控絮凝型分散剂，可以在调漆完成后有效地矫正浮色发花问题。并不是所有的分散剂都适用于后添加，通常来说，后添加时需要较大的用量。润湿分散剂的选择和评价。中色素炭黑分散剂批发

颜料结构及分散剂的作用。韶关炭黑分散剂厂商

分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方的调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填料量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可以提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。如果使用好的分散剂，分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定，从而使研磨基料中的颜料填充量提高，fen散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障，降低了粒子之间的吸力，降低了研磨黏度，这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下，颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别，但在调整过程中，应保持研磨基料具有适中的黏度。 韶关炭黑分散剂厂商