福建珠光颜料分散剂厂家

时间:2021年07月20日 来源:

分散剂又称湿润分散剂,一方面具有湿润作用,另一方面其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入基料中形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于涂料中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端,形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有:油酸钠C17H33COONa、羧酸盐、硫酸酯盐(R—O—SO3Na)、磺酸盐(R—SO3Na)等。阴离子分散剂的相容性好,多元羧酸聚合物等也可应用于溶剂型涂料,并作为受控絮凝型分散剂使用。增进展色性和光泽的分散剂!福建珠光颜料分散剂厂家

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。中山中色素炭黑分散剂直销水性涂料中润湿性分散剂是什么?

在混和的颜料体系中,当几种颜料的比重和粒径相差较大时,浮色和发花就会发生,分散剂若使用得当,不但能防止颜料沉淀,使涂料具有良好的贮存稳定性,而且能改善流平性,防止颜料浮色发花,获得均一色彩的涂膜,提高颜料的着色力、遮盖力,增加涂膜的光泽;还能降低色浆的黏度、增加研磨色浆中颜料的含量、提高研磨效率,达到节省人力和能源的效果。选择适合的分散剂,产生可控制的絮凝,就能避免这种讨厌的颜料颗粒的分离润湿和分散过程是一个统一连续的过程,所以润湿剂和分散剂很难区分。

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用工业上常用的分散剂是哪些?

在色浆、水性工业漆等领域常用到分散剂,那么分散剂起到什么作用呢?提高研磨效率,降低生产成本润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代,同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。防止沉降许多人想当然地认为防沉必须依靠防沉剂,其实这是片面的。研磨好的色浆如果产生絮凝,颜料粒子变大,密度增加,就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。高分子嵌段共聚物成分的分散剂!福州防沉淀分散剂性价比高

分散剂能够缩短研磨分散时间!福建珠光颜料分散剂厂家

润湿分散剂的主要用途就是协助颜料分散,是生产涂料不可缺少的产品,销量逐年递增,发展也越来越快,现有的市场上的分散剂产品数不胜数,这也是涂料生产厂家选择分散剂的难点。加入分散剂的目的就是加快颜料分散的速度,缩短分散所需的时间。分散剂效率的高低是选择产品时的重要依据。而分散剂的效率与其拥有的锚固基团息息相关,数量越多,分散效率越高。而锚固基团的类型与颜料表面有关。有机颜料表面含有芳香基团,若分散剂含有苯基或者萘基,则对其分散剂的长期稳定性有着更高的效果;大部分无机颜料为氧化物、氢氧化物、硫化物、硅酸盐、硫酸盐或碳酸盐,易于酸性基团发生作用,如羧基、硫酸酯、磷酸酯等。 福建珠光颜料分散剂厂家

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