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改变颜料的分散，也就说，更均匀的小颗粒狭窄的颗粒分布图（或缩短研磨时间）。一般，较小的颗粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散剂支开颜料颗粒，把颜料颗粒之间的内聚力降低。其分散效果比起一般的分散机能改善了颜料分散体的稳定性。颗粒之间的内聚力也是其中决定高颜料系统（研磨料或高固体份涂料）黏度的因素之一。分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离，降低内应力，同时也减弱了颜料造成的黏度问题，因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。另外，在一般的研磨系统中，黏度的变化多属于shearthiningpseudoplastic(触变性)对颜料良好的润湿性可以防止涂膜发花浮色的分散剂！驻马店水性分散剂批发

分散剂,能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为分散剂。,分散就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程，分散液具有一定的稳定性。,.,作用原理,机理：1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。,.,选择分散剂,在我们涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。安徽白碳黑分散剂哪家好有效的降低研磨料的粘度并使之稳定的分散剂！

润湿分散剂润湿分散剂（分散剂）的作用是提高固体粉料如颜料填料的分散效率并改善贮存稳定性，防止粉料在贮存期间沉降、结块。颜填料的良好分散还能够改善涂料的光泽、遮盖力和流变性等。润湿分散剂是一种表面活性剂，它能够降低液/固之间的界面张力，可提高颜料的分散效率，缩短研磨时间。分子量低的湿润效率高。能够吸附在粉体离子的表面上构成电荷斥力、空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。通过在分散的同时还需研磨，借助机械作用把颜料凝聚体和附聚体解聚成接近原始粒子的细小粒子，并均匀分散在连续相中。润湿分散剂用量不仅与涂料及粉末性质有关，而且很大程度取决于粉末的粒径，一般需通过实验决定。

在混和的颜料体系中，当几种颜料的比重和粒径相差较大时，浮色和发花就会发生，分散剂若使用得当，不但能防止颜料沉淀，使涂料具有良好的贮存稳定性，而且能改善流平性，防止颜料浮色发花，获得均一色彩的涂膜，提高颜料的着色力、遮盖力，增加涂膜的光泽；还能降低色浆的黏度、增加研磨色浆中颜料的含量、提高研磨效率，达到节省人力和能源的效果。选择适合的分散剂，产生可控制的絮凝，就能避免这种讨厌的颜料颗粒的分离润湿和分散过程是一个统一连续的过程，所以润湿剂和分散剂很难区分。分散剂用量对涂料性能的影响！

分散是通过在高色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。另外，要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。苏州青田带你了解分散剂的选择与添加方式！常州无机颜料分散剂厂商

小助剂，大应用之分散剂的应用！驻马店水性分散剂批发

对于铝粉漆来说，会希望色浆的透明性越高越好，针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好，其实这与颜料粒径有关，有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到比较大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力强时达到比较大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。驻马店水性分散剂批发

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