天津分散剂厂商

时间:2021年09月28日 来源:

分散剂的作用是使用湿化分散剂减少完成分散过程所需的时间和能量,稳定被分散的颜料分散体,改变其表面特性,调整其运动性。具体地说,有以下几个方面:提高光泽度,增加流平效果光泽度实际上主要是指涂料表面对光线的散射(即对一定的光泽度即可)。检测设备当然需要决定是否足够平整,不仅要考虑原生粒子的数量、形状,还要考虑它们的结合方式,当粒子的粒径小于入射光的1/2 (这个数值不确定),就像折射光一样,光泽不再增加,同理遮盖力依赖于散射提供主要遮盖力,遮盖力不会增加(除炭黑主要靠吸收光,有机颜料忘记了)。注:这个入射光是指可见光的波长说不好;但是要注意,颗粒数的减少,就是结构粘度的降低,但相对于表面来说,自由树脂的数量会减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料的流平不是越细越好。避免浮色的发花现象。提高着色力注意在自动调色系统中着色力不是越高越好。降低涂料的粘度,增加涂料的用量。减少絮凝作用就是这样,但是越细颗粒表面能越高,需要的分散剂的吸附强度越高,但是吸附强度过高的分散剂对涂膜性能有不利的影响。 分散剂在涂料中有哪些重要特性?天津分散剂厂商

增加展色性和颜色饱和度分散剂的这个作用容易为大家所忽略。有实例表明,采用不同的分散剂分散相同的颜料,其色相及饱和度会有明显差别。通常来说,分散得越好,饱和度会越高(如果是碳黑,则是分散得越好,L值越低,黑度越高)。增加透明度或遮盖力对于铝粉漆来说,会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆,又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示,除折射率外,颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加,散射光线能力增强,直到比较大值,然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力,散射能力**强时达到比较大,粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时,随着粒径的下降,透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但能控制颜料粒径分布,达到更理想的颜色效果。上海防浮色发花分散剂哪家价格优分散剂能够稳定所分散的颜料分散体!

改变颜料的分散,也就说,更均匀的小颗粒狭窄的颗粒分布图(或缩短研磨时间)。一般,较小的颗粒更容易凝聚在一起而造成絮凝,然而,由于分散剂支开颜料颗粒,把颜料颗粒之间的内聚力降低。其分散效果比起一般的分散机能改善了颜料分散体的稳定性。颗粒之间的内聚力也是其中决定高颜料系统(研磨料或高固体份涂料)黏度的因素之一。分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离,降低内应力,同时也减弱了颜料造成的黏度问题,因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。另外,在一般的研磨系统中,黏度的变化多属于shearthiningpseudoplastic(触变性)对颜料良好的润湿性

在混和的颜料体系中,当几种颜料的比重和粒径相差较大时,浮色和发花就会发生,分散剂若使用得当,不但能防止颜料沉淀,使涂料具有良好的贮存稳定性,而且能改善流平性,防止颜料浮色发花,获得均一色彩的涂膜,提高颜料的着色力、遮盖力,增加涂膜的光泽;还能降低色浆的黏度、增加研磨色浆中颜料的含量、提高研磨效率,达到节省人力和能源的效果。选择适合的分散剂,产生可控制的絮凝,就能避免这种讨厌的颜料颗粒的分离润湿和分散过程是一个统一连续的过程,所以润湿剂和分散剂很难区分。分散剂分别被定义为、润湿、分散、稳定!

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面:缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降。吸附于固体颗粒的表面,使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。分散剂有效的降低研磨的粘度!台州无机颜料分散剂批发

分散剂有效解决涂料浮色问题!天津分散剂厂商

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。天津分散剂厂商

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