惠州有机硅涂料流平剂生产厂家

一般来说，我们可以采用以下目测的方法来粗略判断涂料流平剂的好坏。●涂料按照指定的涂刷方法施工干燥后，如果看到涂料表面没有缩孔、橘皮、丝纹、刷痕、雾影等缺陷，就可以判定这个涂料流平剂的的流平性是较好的。●但是以上这种方法是无定量指标的，很容易引起分歧。所以在国内和国际的涂料工业界中，人们制定了专门的标准来评定涂料流平剂的流平性。如：①GB／Tl750-1979涂料流平性测定法：该方法是测定按一定方法刷涂／喷涂涂料于一定底材上，达到流平所需的时间。②GB-Sl07水平流动性测定法：该方法是测定环氧粉末涂层试片在一定温度下熔化后的直径大小。③ASTMD2801流平性测定法：该方法使用纽约涂料协会(NYPC)的流平性刮刀，以成对的两条漆条流到一起的能力来确定流平性等级。‍润湿流平剂在水性涂料中的应用。惠州有机硅涂料流平剂生产厂家

使用油墨印刷的过程中，涂料、油墨的润湿效果与润版液的固含量及表面张力相关，润版液的表面张力越小，流平性能越好，通常情况下水性涂料、油墨中纯水的表面张力很高，需要通过润湿剂降低纯水的表面张力，才能在润湿印版，达到好的流平效果。而涂料、油墨浆料的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变书刊印刷，所以在溶液中加入润湿流平剂要适量，不宜过多。反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时印刷厂，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。青岛含氟流平剂批发什么类型油墨必须用到流平剂?

溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。

在粉末涂料体系中，表面张力和体系黏度是两个重要的因素，表面张力是涂膜流平的驱动力，黏度制约着熔融粉末涂料的流动。只有当两者达到平衡时，才能得到完美的涂层。流平剂的作用就是调节体系表面张力和黏度之间的平衡，其作用机理如下：（1）流平剂的加入降低了粉末涂料体系的熔融黏度，增加了熔融涂料在固化前的流动性。（2）由于树脂的有限相容性，使流平剂中的烷基支链迅速逃逸至表面，形成一个单分子层，增加了定向分子结构的密度，使表面张力更均匀，缓解了贝纳德漩涡的产生，减少橘皮形成的可能性。（3）降低了熔融涂料与基材之间的界面张力，增加涂料对基材的润湿性，从而降低缩孔施体与缩孔受体间的表面张力梯度。（4）改善了树脂对颜填料的润湿作用，且当流平剂从基料树脂中逸出时，排除了基料所吸附的某些气体，避免了缩孔的产生。如何针对性的选择流平剂!

流平剂对水性胶粘剂的粘性是否有影响呢？！流平剂是表面活性剂中的一类，其主要功能是降低工作液的表面张力，使工作液在基材上更易铺展开来，从而达到流平的效果。水性胶粘剂中添加适量的流平剂，可促进胶液快速在被粘接基材表面铺展开，并朝基材内部适当渗透，提高了界面接触面积，有助于提高粘接强度。但如添加过量，由于流平剂一般都是改性的有机硅，其本身具有防粘作用，会影响界面粘接力。所以具体用量一定要经过实验来确定。什么是流平剂？主要用途是什么？惠州有机硅涂料流平剂生产厂家

涂料施工中表面张力问题及解决方案。惠州有机硅涂料流平剂生产厂家

流平剂可以改善涂料的“皱皮”现象。“皱皮”是水性涂料辊涂施工后出现的问题，与流挂、涂痕、起毛等都是涂料流平性不好所造成的缺陷。涂料的流平性好坏是指在涂料涂装施工后，湿涂膜能否通过流平自发消除涂痕，且在干燥后得到光滑、平整、均匀的涂膜。若能，则流平性良好，反之，便是流平不良。涂料流平不佳的表现很多，如缩孔、厚边、平面的贝纳尔漩涡、立面的水波纹，橘皮、鬼影，皱皮等。影响涂料流平的因素有很多，基料、颜料、填料、表面张力、配方等等，每个因素都在不同程度上影响着流平性能，任何一个方面失调都会导致流平不良。“皱皮”的出现是由于湿涂膜的水分蒸发太快，流平时间太短，涂膜收缩过快而形成。流平剂可改善涂料流平不良的问题，其主要有两大效果：①表面平整和滑爽性②涂料油墨的流动促进性。加入适量的流平剂，可调整涂料溶剂的挥发速度，降低黏度，延长流平时间，使涂膜的开放，流平时间延长，从而获得充足的时间流平伸展。惠州有机硅涂料流平剂生产厂家