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    让使用者得以利用多**或多CPU共同分析的优势，大幅缩短运算时间，在搭配目前主流的多**个人电脑，能有效提升运算效能高达数倍以上，让您轻松精简成本，创造更高的工作效能。Moldex3D产品线Moldex3D为***的问题解决工具，它提供的三项主要产品，於塑胶射出产业中受到***应用，包含：Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列，为独步全球的先进三维实体模流分析技术；Moldex3D/Shell三维薄壳系列，为*****应用的高效能模流分析技术；Moldex3D/eDesign快速实体系列，为快速又简单的真实三维模流分析技术。主要功能提升模拟效率与生产效能缩短模型准备的工作时间改善仿真结果的图形显示效能实时监控分析进度，随时随地进行工作排程扩展仿真功能，提供更可靠的设计建议强化加热与冷却分析的控制功能发展各特殊专业成型制程的模流分析解决方案改善结果预测能力以提升塑件质量更新多达15%的材料属性参数以提供更准确的分析结果强化与CAD及FEA进阶分析的连接整合能力CAD设计接口整合升级，新增更多结果显示选项提供与FEA接口接轨更流畅的工作流程整合FEA接口与微观力学接口功能提升仿真接口功能。Moldex3D冷流道及热流道！四川直销Moldex3D价格免费咨询

    保压分析模块Pack可预测塑件因温度和压力造成的体积收缩变化情形，真实三维技术可准确决定浇口固化时间，使用者能优化保压时间及适当的保压压力，达到佳成本效益和质量。冷却分析模块Cool根据使用者客制化的冷却系统设计进行模具温度分析，针对精密或是表面反光设计，需要应用变温制程来保障产品质量。翘曲分析模块Warp为真实三维翘曲模拟分析工具，可详细剖析收缩与翘曲成因，在开模之前即可修正问题。多材质射出成型分析MCM让使用者深入了解多次射出、双料射出及嵌件成型，完整分析呈现以往大众较不熟知的不同塑件交互作用行为。MeshMoldex3DMesh支持大多数CAD几何图形以及CAE有限元素模型档案格式，连结CAD与CAE系统，同时也支持几何图形重建、实体与薄壳网格产生的功能。并提供表面网格产生技术、正四面体网格计算法、分界层网格计算法、混合网格计算法、体元网格计算法，大幅缩短网格处理时间。此外，Moldex3DMesh配有指定对象属性之工具包，可满足射出成型模拟使用者之需求。Designer为Moldex3DeDesign**的高效能前处理引擎，其自动化的网格产生器可协助使用者以简便快速的方式取得高质量的真实三维网格模型。同时，透过人性化的流道与冷却系统精灵功能。四川直销Moldex3D价格性价比高Moldex3D-流动分析！！

    更多观看分析结果选择改善模拟分析的观看结果，提供更深入的流动行为和评估潜在问题，包含：塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。报告产生优化新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式，另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能，一份报告**多可比较四个分析结果，方便比较分析结果和决定**佳成型关键参数。4、更丰富的材料数据库提供近6,500种热塑和热固性材料信息，提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。5、操作模型更为流畅后处理显示效能提升2至5倍，操作模型更为流畅。以上就是关于Moldex3D怎么解决？Moldex3DR13安装教程+解决教程(附解决下载)全部内容的介绍！

Moldex3D为较全的问题解决工具，它提供的三项主要产品，於塑胶射出产业中受到广泛应用，包含：Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列，为独步全球的先进三维实体模流分析技术；Moldex3D/Shell三维薄壳系列，Moldex3D/eDesign快速实体系列，为快速又简单的真实三维模流分析技术。Moldex3D 不只拥有全大计算**，同时对针CAE模流分析的需求，更开发出许多专属的网格建置与编修工具，，除可让使用者较快地建置模型网格外，其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。Moldex3D气体辅助成型分析软件!

    Moldex3D软件Moldex3D为全球塑料射出成型产业中的CAE模流软件**，以**的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑料产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，达到产品利润比较大化。Moldex3D完整提供设计链各个阶段所需要的不同分析工具。eXplorer直接建构在各种主流CAD软件的操作接口，设计者可直接进行流动分析。eDesign系列则是一套完整的产品与模具设计工具，方便模具设计者在模具加工前快速进行验证。Professional以及Advanced则是高阶的塑料射出成型工程分析与优化软件，对各种先进制程均提供深入完整的分析功能。产品特色1、***整合式分析能力2、强大自动化三维网格建置引擎3、高分辨率边界网格技术4、高效多核与并行计算技术选择适合的Moldex3D解决方案1、eDesignBasic:模具成型验证工具；适合产品设计师。2、eDesign:设计验证和优化工具；适合产品设计师和模具设计师。3、Professional:特别针对薄壳塑件打造的设计验证和优化工具；适合产品设计师和模具设计师。4、Advanced:针对高阶制程的设计验证和优化工具，适合产品设计者、模具设计师和高阶CAE**。5、SolutionAdd-on:针对特殊制程研发的扩充组件。系统需求1、MicrosoftWindows7,WindowsVista。Moldex3D橡胶模流分析软件！销售Moldex3D价格厂家报价

Moldex3D应力分析模块！四川直销Moldex3D价格免费咨询

    CAE软件Moldex3D在塑料凹痕预测及模拟的仿真分析与应用。在塑料产品日益迈向轻薄短小化的同时，强度与外观之间仍必须取得适当的平衡。在产品的结构设计上，传统的解决方法多为依赖现场师傅多次的试模经验，才能找到**佳制程参数，减少产品表面凹痕。而使用Moldex3D软件提供预测产品凹痕位移(SinkMarkDisplacement)功能，依照产品几何与塑料在保压阶段的收缩行为，计算出产品表面的凹痕位移，真实反应产品射出后的凹痕缺陷，确保在实际开模前，设计变更与制程参数都可以获得优化。图一为应用Moldex3D预测凹痕位移的实际案例。塑件由一平板与四支不同宽度的肋条组成，肋条宽度由粗到细依序为。根据保压阶段的体积收缩率模拟结果(图二)显示，主平面体积收缩率分布均匀，然而在肋条与主平面衔接处，局部厚度差异导致体积收缩率分布不均，且宽度越宽的肋条，体积收缩率越大，这些区域的表面也是**容易发生凹痕的位置。图二体积收缩率模拟结果图三为Moldex3D模拟凹痕位移与实验凹痕结果比较图。实验结果显示，宽度越宽的肋条，表面凹痕越深，与模拟结果趋势相符，印证了Moldex3D在凹痕缺陷预测上的准确性。图三。a)Moldex3D对凹痕的模拟结果；。四川直销Moldex3D价格免费咨询

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