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时间:2022年07月12日 来源:

燃烧测试

是指材料燃烧遇火时所发生的一切物理和化学变化,这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发、碳化、失重,以及毒性生成物的产生等来衡量。

表面电阻率

材料表面的抗衡程度。在试片表面两个位置之间施加电极,测定试片表面的电阻特性

体积电阻率

材料内部的阻力程度。在材料的反面施加电压,测定试片的阻力。阻力数值越大,导电性越差,绝缘性越好。

击穿电压

高分子材料在一定电压范围内是绝缘体,但随着施加电压的升高,性能会逐渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电,此时称材料被击穿。 UDB拟合需要多长时间?浙江材料测试服务电话

强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的比较大能力。屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的比较大拉伸应力。拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比。屈服点:σt-εt曲线上σt不随εt增加的初始点。浙江材料测试服务电话苏州邦客思专业的材料测试服务商。

在制造超薄射出成型产品的过程中,为了完整充填,必须使用高射出速度,可能产生高充填压力;在高压下,高分子链的自由体积受到压缩,导致黏度上升,造成流动阻力上升。在产品保压阶段,熔胶处于高压、低剪切率的状态,压力对黏度的影响会更重要。此时的压力分布将影响黏度分布,而黏度也会影响压力传递能力,因此在进行模流分析时,必须准确掌握压力对黏度的影响,才能准确地仿真保压行为及产品的收缩翘曲量值。

藉由「毛细管流变仪(图一)」,可帮助使用者在CAE分析前即掌握材料特性。该仪器操作方式,是在毛细管出口处利用阀的不同开度施予不同的背压,以量测不同压力下的黏度(图二)。常用的两个黏度模型如图三所示,Modified Cross

Model(2)中的D,及Modified Cross

Model (3)中的D3为压力依存系数,**压力对黏度的敏感度。而根据毛细管流变仪在不同压力下量测出的黏度数据(图二),即可求得黏度模型中的压力依存系数以及外插出压力为零时的黏度。压力对黏度效应的理论与模型,可参考**US 8,768,662 B2(注1)。


输出=***一个螺纹的位移+/-压力物流和泄漏***一个螺纹的位移叫做正流,只依赖于螺杆的几何形状、螺杆速度和熔体密度。它由压力物流调节,实际上包括了减少输出量的阻力效果(由比较高压力表示)和增加输出量的进料中的任何过咬合效果。螺纹上的泄漏可能是两个方向中的任意一个方向。剪切率在粘度中起主要作用所有普通塑料都有剪力下降特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个效果表示得特别明显。例如一些PVC在推力增加一倍时流速会增加10倍或更多。熔体系数是粘度的一个常用的测量方法但却是颠倒的(比如是流量/推力而不是推力/流量)。材料测试需要贵司此材料牌号。

低温脆化

塑料的刚性会随着环境温度的变化而变化,当温度降低到某一定温度范围时,就表现出呈刚性,继而变脆。

脆化温度的测定:在规定的受力及变形条件下,测出其显示脆性破坏时的温度

热膨胀系数

物体在体积或长度随温度的升高而增大的现象称为热膨胀。热膨胀系数是材料的主要物理性质之一,它是衡量材料的热稳定性好坏的一个重要指标。当两种不同的材料彼此焊接或熔接时,都要求这两种材料具备相近的膨胀系数。

原因:如果选择材料的膨胀系数相差比较大,焊接或熔接时由于膨胀速度不同,在焊接处产生应力,降低了材料的机械强度和气密性,严重时还会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。 材料测试的数据可以拟合程UDB数据。江苏个性化材料测试成交价

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塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,**熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色雾。a.塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;塑胶原料的特点c.塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现长久形变;e.塑胶原料对缺口损坏很敏感。浙江材料测试服务电话

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