嘉兴原装Moldex3D需要多少钱

时间:2022年08月13日 来源:

    为什么使用反应射出成型分析?反应射出成型分析(RIM)和传统的射出成型的制程相似,但所使用的热固性塑料特性回然不同。成型过程中,热固性塑料的低黏度让它很容易充填大型产品,再经过化学交联后得到优异的机械性质。充填过程的化学硬化交联反应造成塑料黏度剧烈变化、流体流动和模具热传之间的交互作用等因素,为制程控制和优化带来更多不确定性。然而,热固性塑料很难回收,潜在问题诸如毛边、烧焦和冗长成型周期都构成RIM产品与制程开发的主要挑战。Moldex3DRIM模块提供真实三维解决方案,其应用涵盖分析各类热固性材料,例如不饱和多元酯(unsaturatedpolyester)、聚氨酯(PU)、液态硅橡胶(liquidsiliconrubber)及利用环氧树脂(epoxy)的微芯片封装之射出成型。Moldex3D软件可以仿真模穴充填、交联固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他客制化制程。挑战塑件及模具设计验证和优化,达到降低生产成本和设计周期缩减制程优化,增加塑件质量和产品竞争力Moldex3D解决方案完整的仿真模块包含模穴充填、固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他高阶结构分析接口提供流动波前、缝合线、包封位置、转化率、速度向量和转移压力结果重要信息预测翘曲行为。 Moldex3D-3D实体水路分析!嘉兴原装Moldex3D需要多少钱

为什么使用异型水路?

异型水路是一种特殊的冷却水路设计。冷却水路的配置可以做到几何变化非常弹性与复杂。对于射出成型的主要的帮助是可以缩短成型周期时间(可达20 ~ 60%)、提升产品尺寸精度、改善表面凹痕…等。异型水路的定义是指模具内用来进行冷却或加热的水路是随着模具的成品表面保持一定距离,以利有效的控制与管理模具的温度条件。在几何复杂的产品中,此种水路设计将可以有效移除传统水路无法深入或到达区域的积热。因此,提供更好的冷却效率、缩短周期时间而降低生产成本,帮助提升产品质量等优点,是我们采用异型水路的主要原因。

挑战

如何减少塑件射出成型中常见的问题,包含凹痕、翘曲、周期时间过长等优化冷却水路系统的设计以达到模温差与翘曲变形量**小化的需求改善冷却效率 (帮助用户达成产品的质量要求)

Moldex3D 解决方案

预测要达到期望的成型周期时间所需要的冷却液流率为何预测冷却水路设计中可能发生的压力损耗问题避免冷却水路设计中有涡流/死水的区域透过真实三维的网格技术来模拟隔板与喷泉水路的设计


嘉兴原装Moldex3D需要多少钱Moldex3D光学仿真分析软件!

    What’sNewinMoldex3DR17Moldex3DR17是专门为智慧设计和制造打造的新一代塑胶模具成型模拟方案,用更真实的模拟分析,快速將分析数据变成具体的行动建议,提升产品竞争力更真实的塑胶成型模拟情境透过新版Moldex3DR17模拟分析,产品工程师可以更完整地整合实体和虚拟世界,打造更真实的模拟情境,提升分析可靠度,缩短模拟和制造的距离模拟真实机台响应由于每一台射出机台响应都不相同,Moldex3DR17协助使用者鉴定现场机台的动态特性,使模拟能考虑真实的机台响应,更符合实际的制造情境。现场人员可以直接应用Moldex3D优化后的成型条件结果,提高模拟和制造之间的一致性。Moldex3D料管压缩功能可以模拟材料在射出机的料管和喷嘴阶段所经历的压缩行为,协助使用者更真实考量材料在进入模穴时受到的材料压缩性影响,获得更精确的射出压力结果。有效评估模温机规格Moldex3D提供详尽的水路分析数据,包含:整体水路比较大的压力、整体流量及散热量,以利评估合适的模温机规格,更精细掌握模温机的实际表现,避免和预期的冷却效果造成落差。

    多材质射出成型模块MCMMCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3DMCM模拟多组成型过程,包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术,以精细的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为,进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行***性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3DMCM帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE(热扩张系数)产生的翘曲问题。对于嵌件成型,Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息,例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的***材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导,设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程,从而确保尺寸稳定性。Moldex3D协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。功能模拟嵌件成型,包覆成型及多射依序成型过程可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能(纤维排向)效应检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部。 Moldex3D机台响应模块!

为什么使用纤维分析? 纤维增强塑料(FRP)已是工业中被广泛应用的主要材料,其可在重量变化很小的情况下增强塑料的热和机械性能。其中,纤维长度、纤维排向及纤维浓度对这些性质具有很大的影响。藉由提高纤维长度可以**提高部件强度;同时在成型过程中,由流动剪切引起的纤维排向将导致塑料的非等向性质。因此为了保持产品质量的稳定性,纤维长度和排向的预测对于协助用户获得质量设计和成型条件变得非常重要。 Moldex3D纤维模块提供了准确和详细的3D纤维排向仿真,可帮助用户控制纤维增强部件的非等向性收缩。而由纤维排向引起的机械性能差异也可以藉由Moldex3D纤维模块之可视化和分析来进行翘曲预测。凭借其准确的纤维排向和非等向性收缩预测,可以实现翘曲控制、降低成本和提**度之目的。 挑战 预测短纤维和长纤维增强塑料的纤维排向、断裂长度及浓度 定义纤维长度、直径和浓度来评估收缩和翘曲 控制部件和缝合线区域的强度 支持不同类型填料的定向模拟(短/长纤维,薄片等) 考虑非等向性之热和机械性能 Moldex3D 解决方案 使用纤维增强复合材料模块预测非等向性特性分布,包含:弹性模数,线性热膨胀系数(CLTE),机械性能Moldex3D异性水路设计**(CCD)。原装Moldex3D销售厂家

Moldex3D-冷却分析模块!嘉兴原装Moldex3D需要多少钱

    Moldex3D产品概览Moldex3D是塑料射出成型产业中的计算机辅助工程领导产品。Moldex3D拥有前列的分析技术,可协助客户模拟更***的射出成型应用范围,来优化产品设计和可制造性,以达到缩短上市时间并提高的产品投资回报率。特色CAD嵌入式前处理高级自动3D网格引擎高解析三维网格技术***能平行运算Moldex3D网格Moldex3D网格支持各种不同的网格类型,包括2D三边形及四边形网格、3D四面体、棱柱体、六面体、voxel(brick)和金字塔型网格。Moldex3D网格提供多种主流网格方法:纯三边形表面、以四面体为主的表面网格;纯四面体网格、边界层网格、纯voxel网格、混合式实体网格及中间面简化网格。客户可从中选择符合自己的特殊模拟需求来建立网格模型。设计验证(eDesign)模流创新(BLM)模流创新+(Solid)自动化网格生成自动化网格生成手动化控制网格(Hexa,Prism,Pyramid。 嘉兴原装Moldex3D需要多少钱

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