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特殊案例分析科盛以其塑料加工专业技术和知识,帮助全球用户解决各种涉及特殊需求之案例,例如:聚合物科学、化合物、塑料量测、加工设计及优化….等等。成功案例介绍双液体反应塑料之特殊混合驱动装置之开发:加强双液体稳定混合驱动装置之改善,以增进混合均匀性并减少压力损失。塑料生物消耗品应用的优化及工具设计:为质高价昂的塑料消耗品减少40%生产周期时间及30%制造成本。链接器制造时的塑料递降分解:针对新塑料及回收塑料制订塑料质量检测标准程序,确保生产过程质量稳定。检测塑料聚合物,以达更佳电磁效能:辅助微波传送装置的塑料材质鉴定,改善质量。几何平衡多模穴模的流道平衡设计:透过MeltFlipper®流道平衡技术改善几何模具设计,以平衡流道和改善质量 Moldex3D气体辅助成型分析软件!金华直销moldex3d代理商销售电话
Moldex3D CADdoctor Moldex3D CADdoctor为科盛科技(Moldex3D)与Elysium共同合作开发的交互式几何修复工具,能在不同CAD间进行数据交换、简化几何与验证、利用CAE快速确认质量。在产生BLM网格初期,使用者能利用此工具自动检查与修复质量不佳的几何。Moldex3D
CADdoctor有助于强化网格质量,以确保更准确的分析结果。
CADdoctor 特色 串联Designer
(BLM模式),提供几何修复功能 自动修复CAD模型上的破洞与几何变形 强化BLM网格质量以提升分析精细度 可汇入不同的CAD原生模型 直觉式的用户接口,引导用户快速入门 几何修复 自动删除有问题的几何 自动修复质量不佳的几何
CADdoctor_Fix open area (extend neighboring faces) 修复破洞的区域 (延伸邻近表面)
CADdoctor_Unify partially-separated geometry 处理几何共面问题 几何简化 •自动移除微小特征,包括圆角(fillet)、肋(rib)、圆柱(boss)、破孔(hole)、段差(step)等。
CADdoctor_DetectRemove Holes 侦测/移除破孔
CADdoctor_Merge Faces 合并表面 支持汇入CAD原生档 标准支持文件类型:STL, IGES, STEP 需额外授权:Parasolid,
JT, NX(UG), Creo (Pro/E), CATIA V5 金华直销moldex3d代理商销售电话Moldex3D软件价格咨询。
为什么使用应力分析?
应力分析主要应用于让设计者观察部件和嵌件(insert)内部的应力分布。应力分布对部件质量和结构强度具有***影响,受许多成模因素影响,包括温度、力、部件形状、尺寸和材料性能等。当应力超过安全负载时,可能破坏结构强度并导致部件断裂,因此预先获得准确的应力分析结果以减少疲劳破坏和延长产品生命周期,对于设计者来说至关重要。 挑战 可视化之部件/嵌件的应力和位移分布 在某些外部载荷下评估塑性变形 评估焊接线区域周围的机械强度 考虑纤维排向效应评估结构弱点 Moldex3D 解决方案 预测潜在的变形问题,以评估材料性能和成型条件
Stress001 考虑缝合线效应,以更准确预测强度衰减区域
Stress002 在Z-位移轮廓图中可以观察到严重的颈缩现象 考虑纤维排向效应对部件收缩和强度的影响
Stress003 (a)蓝圈:随机取向之纤维排向分布;(b)红圈:高度定向之纤维排向分布 通过准确的双向流体结构相互作用(FSI)对MCM的芯移位行为的考虑以及IC封装的导线架偏移行为,预测由不均匀的流动压力引起的嵌件位移
Stress005 Stress007 **偏移分析 导线架偏移分析 应用产业 电子 汽车 医疗 消费产品 IC包装
一般案例分析我们结合了Moldex3D模流分析与实务经验,针对顾客产品研发需求提供独特解决方法。塑料产品设计必须与模型设计、塑料、及加工条件等元素紧密配合。我们提供的案例分析服务基于Moldex3D Flow、Pack、 Cool、Warp的准确分析结果,提供产品设计及加工的优化方案和建议。
至今,我们已经分析超过8,000个业界实例;证明产品设计初期时,模流分析技术即可帮助认定生产及效能问题,并在生产前移除潜在问题。
经由Moldex3D分析与研发后的产品总体表现的更佳优良并能有效控制建模生产成本;客户轻松享受竞争优势之外,也能达成更高远的设计标的,并完成产品及时上市之任务。 Moldex3D购买找哪家代理商。
多材质射出成型模块MCMMCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3DMCM模拟多组成型过程,包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术,以精细的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为,进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行***性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3DMCM帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE(热扩张系数)产生的翘曲问题。对于嵌件成型,Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息,例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的***材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导,设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程,从而确保尺寸稳定性。Moldex3D协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。功能模拟嵌件成型,包覆成型及多射依序成型过程可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能(纤维排向)效应检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部。Moldex3D-SYNC接口模块!金华直销moldex3d代理商销售电话
Moldex3D可以做金属粉末注塑分析。金华直销moldex3d代理商销售电话
PU化学发泡分析考量发泡倍率Moldex3D材料实验室提供***材料量测服务,可以量测发泡材料中的发泡倍率参数。R17让使用者可以将发泡倍率纳入模拟考量,更精细预测发泡的高度和形状,进而优化发泡产品制程。流体辅助射出成型分析支援回冲模拟Moldex3DR17气体/水体辅助射出成型可以模拟回冲时流体将熔胶回推至机台料管的行为。使用者可以透过软件可视化流体的穿透现象,达成掏空目的,减少材料浪费,改善产品表面质量。立即体验Moldex3DR17&下载What’sNew文件请填妥以下表格,即可下载What’sNew文件,或是请Moldex3D人员与您联系,协助您了解更多关于R17的新功能。金华直销moldex3d代理商销售电话
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