海南视觉检测流水线在线咨询

时间:2022年06月03日 来源:

本产品的品质由上海花涯自动化科技有限公司给予保证。 质保期为购买的发票开票日起一年。 如在质保期内发生因产品质量而导致的故障,我们将**为贵公司提供新的零件并及时更换。 使用中,如感到有任何需要改进或者不合理的地方,欢迎您随时给我们提意见,我们将积极应对,不断进取。 我公司是日本株式会社IME公司的中国地区总代理,从事制药行业多列包装机配套的称重设备的设计、制造、交验,项目经验丰富,对各项标准拥有深刻的认识。 从URS审核----提交设计参数、设备间预留的信号通讯、验收标准----FAT、IQ、DQ等验收环节的文档和验收方案的制定。 真诚期待我们的设备能在贵司的智能化生产管理工程中发挥所长,创造更多效益。海南视觉检测流水线在线咨询

根据客户已有的场地、设备,考虑合理方案实现自动化效应。 帮助客户减少现场人员,通过设备的数据采集,数据运算及统计,各种智能报警,故障排除指导画面,提高生产车间的管理水平。 功能概述: 1) 按照工序: 称重1 → 1号线 并线到主流水线 → 视觉检测 → 视觉不良剔除 → 过塑机 称重2 → 2号线 该过程实现全自动作业; 2) 参数设定:可根据生产速度的改变,对各种设备的参数进行相应调节; 3) 生产数据统计:可根据公司的管理的要求,对视觉不良品的数量,及总的产能进行统计; 可对每天的生产数据进行保存及查询,**多保留50天的记录; 4) 故障报警及故障排除指导; 5) 视觉检测喷码效果,要求对漏打印或者多次打印的,喷码位置不在规定范围内的不良品,做剔除动作; 6) 产品并线,要求两条人工装盒线合并一条输送线并将产品输送至过塑机,供料速度要求同步。设置有堵料排出功能。河南视觉检测流水线量大从优

一、项目的目的: 为了提高外包车间的自动化程度,促进管理规范: 1、 现状:人工装盒以后,进入自动打码,自动称重检测 ,人工视觉检测,人工搬运,人工对过塑机放料,容易出错,劳动强度大,劳动力密集。 2、 改良的新工艺要求:人工装盒以后,自动打码,自动称重检测,一次转向,并入输送线,视觉检测,不良剔除,堵料排出,二次转向,同步进入过塑机的全自动流水线。 3、 外包车间空间规划有限定,流水线设计需符合既定目标的要求; 4、 设备投入的成本回收周期须符合公司规定; 5、设计生产能力: 一条流水线需要接入两条人工装盒线,设计速度要求与过塑机同步,上限100盒/分钟。 二、流水线供料速度,视觉检测准确度 1、2条线并入流水线后的速度要求是80~100盒/分钟,以过塑机的速度为基准同步流水线速度,堵料时要求自动排出; 2、进过塑机输送带的产品,允许偶尔空档,空档率≤3%; 3、视觉检测喷墨打码的不良,保证漏打、打歪的不良品剔除,准确率达99%; 4、转向准确率高于99%。 三、其他功能及注意事项: 1、各工位的不良品剔除,堵料排出以后,由人工处理; 2、输送线及转向机构的设计如有导致污染、损伤彩盒的,应在规定期限内改良; 3、现场试运行后有需要增加的功能可双方

随着包装设备的产业升级,食品、药品包装行业标准的提高,机器替代人,多机协同作业与检测,可适应多品种小批量的智能设备,且能实现生产作业实时管控、生产与管理系统协同与集成的数字化车间将是企业的必然选择。 我公司多年来开发了多种重量检测、金属检测、视觉检测的流水线及成功案例,高精度、高标准,]客户涉及制药、医疗设备、保健品、口腔护理等多个领域,是一家跨领域、具有多学科经验的研发型科技企业,期待您的合作洽谈。

专业水平: 我公司代理日本IME公司的高精度称重系统,给包装行业松川远艺、小松包装、日本SANKO等配套,在全国多家制药厂、保健品厂的包装流水线都有成功的配套经验,行业持续耕耘多年。 熟悉自动化、信息化的软硬件架构,熟悉制药行业***包装设备的GMP认证规范,了解本地客户的需求。 公司非常注重研发、设计,随着自动化领域的要求逐步提高,需要更加精细控制、更加智能化的管理,我们的工程师都是行业经验丰富,具有国际视野的专业人才,是可以放心托付的非标设备研发企业。 河南视觉检测流水线量大从优

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我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化,机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去,传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关,具有较强的周期属性,机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后,条包整理包装生产线,IME高精度称重系统,各类牙线棒包装机,非标定制设计研发行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。海南视觉检测流水线在线咨询

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