虹口区磁力泵专业制造

    一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时，锦州耐腐蚀磁力泵，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。⑷扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够。选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制。虹口区磁力泵专业制造

    无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司，民事来源：《化工机械》2016作者：迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵，在结构上只有静密封，没有动密封的存在，因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏，在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较，以便在实际工作中确保无泄漏的前提下，合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转，实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上，介质充满泵腔和内磁转子单元，介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环，带走磁涡流产生的热量，同时润滑轴承。由于不存在机械密封，内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭，从而实现无泄漏。

    不锈钢磁力泵磁力泵价格合理离心泵启动之后，叶轮作高速旋转运动，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

采购磁力泵的方法：

      经过国外一些泵厂对售出产品的**调查显示，水泵在其使用寿命中耗费的比较大资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的"**"产品呢?

      其实某种类型的泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，比较大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是，泵的部件成本差异是十分***的，差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能，实际做的有效功(抽水)却少得可怜。

磁力传动有两种结构形式。

(1) 圆盘形磁力联轴器

圆盘形磁力联轴器由两个面对面的环形磁体及其中间的隔离套组成。两磁体之间会产生较大的轴向力，必须采用平衡轴向力的措施和加厚隔离套，否则会使隔离套变形以至于损坏。

(2) 圆筒形磁力联轴器

圆筒形磁力联轴器没有轴向力。圆筒形磁力联轴器由内外转子组成。内外转子的基体由能被磁化的普通钢材制造。在内转子的外圆面和外转子的内圆面的平行轴线方向紧密排列多块永磁体，形成“组合拉推磁路”。理论和实践证明，这种圆筒形的“组合拉推磁路”在相同的磁路参数下，单位磁体积能够获得较大的传动力矩，约是传统分散型磁路的4倍。

磁力驱动泵虽然和离心泵的基础上制造而来，但相对而言却结构更加复杂，同样磁力驱动泵的使用场景也更加多样化。 防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料（包括非金属），在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。

磁力驱动泵是什么？

      磁力驱动泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、**等行业，是输送易燃、易爆、挥发、0、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。华拓泵业MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB(渐开线齿) 型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的结构配置可用于各种性质，各种粘度介质的输送。

  磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***。

液体自叶轮中心甩向外周，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心势能差的作用下，液体被吸进叶轮中心。山西CQ型磁力驱动泵磁力泵

注意衬氟塑料磁力泵运转时无噪音，如发现正常状态时，要马上进行处理。虹口区磁力泵专业制造

    磁力泵隔离套如何选择？

    磁力泵隔离套是保证磁力泵无泄漏的承压部件，也是内外磁转子之间的静态密封隔离件。中成泵业向大家介绍隔离套该如何选择：隔离套作为泵的密封件，主要承受泵运行时产生的内部压力。出于强度考虑通常由金属材料制成。由于隔离套工作在高速交变磁场中，产生了严重的“发电”效应，即磁涡流损耗越大，材料的导电性越好，横截面积越大，转速越高，涡流损耗越大。因此，隔离套应尽量选用电阻率较高的非铁磁性材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等，以不锈钢为例，磁力泵1900r/min工况下涡流损耗高达15%～20%。哈氏合金具有高电阻率和**度，能有效降低涡流损耗，但材料成本过高，限制了其应用。非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高，可以使用**度工程塑料。国外陶瓷隔离套管涡流损耗几乎为零。但由于陶瓷材料易碎、力学性能和抗热震性差、加工复杂、价格昂贵、组装困难等缺点，目前还没有得到***的应用。目前，磁力泵隔离套的金属材料有三种：钛合金、哈氏合金、316L，与钛合金相比，它的性能很好，但也需要根据介质的特性来选择。 虹口区磁力泵专业制造

  沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体，以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系，高素质的研发团队，完整的技术工人队伍，精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障，并赢得了客户的信任。

      沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。  

      沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展，锐意创新、不断提高产品的科技含量，增强企业的主要竞争力。公司团结向上，充满了青春活力，决心以科技为先导，以诚信为宗旨。