山东浆料泵化工泵

    …FS型卧式玻璃钢耐酸泵WSY型立式玻璃钢耐酸泵ZS型卧式玻璃钢自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃钢管道耐酸泵IGF型衬氟管道耐酸泵CQB-F型衬氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列浓腐蚀性酸泵GBY型浓腐蚀性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵常用分为：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐节能管道泵QBK型气动隔膜泵105型耐腐蚀塑料泵|塑料离心泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵玻璃钢泵玻璃钢泵指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。化工用玻璃钢泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。SL型酚醛玻璃钢管道泵FS型卧式玻璃钢离心泵ZS型卧式玻璃钢自吸泵WSY型立式玻璃钢液下泵转子泵转子泵是容积式泵的一种型式。通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。工业生产中，离心泵约占泵总数的80％，转子泵约占10％。化工离心泵开式叶轮没有前盖板，后盖板尺寸较小，叶片完全外露的叶轮称为开式叶轮。山东浆料泵化工泵

NPSH裕量考虑的因素

       4     泵送介质的影响

      泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。

       少量夹带气体（1%至2%）可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力，并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。

液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。

     5     运行范围

     叶轮通常设计为在特定流量下运行，当超出规定的流量范围运行时，汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区（POR）外、但在允许工作区（AOR）内运行的泵，需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重，而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。

      7     泵大小

与较小的泵相比，大型泵（叶轮入口直径超过450mm）更容易出现汽蚀损坏问题。

      8     运行情况

     汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长，损坏程度越大。 大连化工泵口碑好化工流程泵额定性特点和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.

    一、ZA型化工流程泵产品简介：产品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑，ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排除。根据使用条件，采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封，也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点：ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。

    化工泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。（3）必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。③对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。（4）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。（5）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。

（6）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压-380V±10％，6000V+5％、-7％，频率-50Hz±％（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 心泵的叶轮常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。

石油（烃类）流程泵

      用于石油（烃类）服务的泵流程通常很稳定、且其蒸汽泡破裂（内爆速度较低）时释放的能量较少，因此能够以相对较低的NPSH裕量/裕量比成功运行。在AOR内运行时，建议在每个特定流量下，**小裕量比为1.1或**小裕量1.0 米，两者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特点：经常以各种不同的流量运行、采用具有抗汽蚀材料的叶轮及NPSHA相对较低。

      考虑到这些情况，建议化工流程泵使用以下比较低NPSH裕量：a)       对于吸入比转速＜210公制单位（11000美制单位）的泵，在AOR内运行时，每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米，两者取大值。b)       对于吸入比转速≥210公制单位（11000美制单位）的泵，在POR内运行时，每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米，两者取大值；对于经常在POR外（但在AOR内）运行的泵，每个特定流量下的NPSH裕量比应为1.2或1.0米的裕量，以较大者为准。 开式叶轮一般用于输送浆料，以及粘性大或有固体颗粒悬浮物的液体，不易堵塞，扬程和效率也较高。江苏化工泵技术成熟

离心泵在叶轮曲率的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧； 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。山东浆料泵化工泵

    耐酸碱化工泵是输送酸，碱，盐等强腐蚀液体的常用化工泵，通常使用较多是氟塑料化工泵，氟塑料材质防腐性能***，使用较广，用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢？机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备，单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板，等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时，应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时，其位移≤。转速>6000rpm时，位移≤。否则，调整管道。当泵入口管系统有变径管时，管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示，即入口法兰前弯头向下时，变径管顶平;弯头向上时，变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。山东浆料泵化工泵

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