高扬程气液混输泵旋盘泵高扬程固液混输泵

时间:2022年03月31日 来源:

    许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品,边界层可以保护泵,旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损,而这种条件苛刻的应用场合,恰恰是旋盘泵发挥作用的地方,在输送物料工程中对介质产品破坏性很小 菜籽油生产行业,菜籽油菜籽清洗输送用旋盘泵,能实现无破坏,无损伤!解决了其他泵不能解决的难题。高扬程气液混输泵旋盘泵高扬程固液混输泵

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离心泵和容积泵如何选型:

•效率

     在考虑差压对泵机械效率的影响问题时,动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为,泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说,随着压力的增加,效率实际上会有所提升,而离心泵则存在着一个比较好效率点(BEP)。在此点的两侧,综合泵效率会大幅度下降。

•入口条件

     这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体,以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后,离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求 淮安高扬程气液混输泵旋盘泵旋盘泵可以输送餐厨垃圾,高浓度、大颗粒、无堵塞通过,是餐厨垃圾处理行业理想的输送泵!

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材料 | 2507 和 14Cr17Ni2

 2507 超级双相不锈钢 

2507是超级双相不锈钢,其耐点蚀当量数值达到43,远高于其他不锈钢。PRE>40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L,并且接近6%的钼“超级奥氏体”等级,如254SMO。 
 

①极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能;

②在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能;

③在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能;

④***的侵蚀腐蚀抗耐性;

⑤良好的抗腐蚀疲劳性;

⑥极高机械强度;

⑦良好的焊接性。




 旋盘泵的运行经济性

     ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。

     ● 运行维护维修的经济性

     旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

     旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来,要低得多

    ● 节能降耗

    在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵输送粘性的介质时运行效率比较高


固液混合,固液混输,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,效率高,收寿命长,免维护!

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化工石油行业应用

     重油和热油煤油柴油汽油导热油润滑油油脂硬酸脂透平油矿物油沥青改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆染液

   腐蚀性化学品、盐酸/氢氟酸酸、电镀液/电镀酸海水/盐水、氯化烃烧碱液和酸废酸回收、酒类流通化工过程浆料次氯酸钠(漂白剂)氢氧化钠、

   醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、

   聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂、氟利昂、四卤化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石脑油、煤油、

   萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸铝、氯酸钾、氯酸钡、硝酸铜、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蜡油、溶剂、烃油、硅油 黄酒酿造行业无损伤输送发酵大米是困扰行业的难题,旋盘泵解决了这一行业难题。提升了黄酒酿造工艺!徐州高扬程多级固液混输泵旋盘泵

旋盘泵输送果粒橙饮料,能无剪切,不破坏果粒输送,解决了饮料行业输送难的问题。高扬程气液混输泵旋盘泵高扬程固液混输泵

泵的管道布置要求

 液体进入叶轮后速度加快,在叶轮入口部位压力降低,一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡,这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用,还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声,为此设计时要特别注意。

        在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道,以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设,以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行,并尽量减少管道长度,泵的位置应考虑吸入管道要短,但也同时考虑管道热胀的自补偿。

        泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵,在间距很小时,可采用偏心异径管加大间距。

        如果要在双吸泵的吸入口前装弯头,必须装在垂直方向,使流体均匀入泵。


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